齒輪油泵安裝和維護過(guò)程去掉震動(dòng)

1、安裝前檢查泵軸、電機軸、傳動(dòng)軸有沒(méi)有彎曲變形、質(zhì)量偏心的情況。

2、確定電機軸承間隙適當，定期檢查，易磨損零件。

3、螺栓間距是否良好，彈性柱銷(xiāo)和彈性套圈結合不能過(guò)緊，聯(lián)軸器內孔與軸的配合是否過(guò)松，若太松，了采用諸如噴涂的方法來(lái)減小聯(lián)軸器內徑直至其達到過(guò)渡配合所要求的尺寸，而后將聯(lián)軸器固定在軸上。

4、及時(shí)發(fā)現有震動(dòng)的支撐件的疲勞情況，防止因為強度和剛度降低造成固有頻率下降。

5、間隙值是否符合標準，各處潤滑是否良好，提升泵的軸抽瓦檢修工藝水平，嚴格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循壞程序，確定軸瓦與軸勁的接觸面積達到規定的標準。

齒輪油泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉泵。外嚙合雙齒輪泵的結構及工作原理：一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)。齒輪轉動(dòng)時(shí)，吸入腔側輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。

隨著(zhù)齒輪的轉動(dòng)，一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒，溫度不高于300℃的重油，瀝青、樹(shù)脂、洗滌劑、膠類(lèi)等各種在常溫下有凝固性的介質(zhì)，并適用于高寒地區室外安裝及工藝過(guò)程中要求保溫的場(chǎng)合。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當齒輪轉動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jì)蓚€(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。不銹鋼齒輪油泵的排出入口的壓力取決于泵出處阻力的大小。

齒輪油泵開(kāi)關(guān)機工作如何進(jìn)行？

1、在開(kāi)齒輪油泵前：檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門(mén)是否全部打開(kāi)，總之，確定機件完好管路。

2、開(kāi)轉子泵時(shí)：讓它下一道工序的設備先啟動(dòng)工作，然后，才能啟動(dòng)本泵。

3、在開(kāi)齒輪油泵前，要檢查電機的電壓與電流是否正常。電機的旋轉方向是不是正確。

4、當全線(xiàn)停止工作時(shí)，應按流程先后依次停機，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設備。

5、轉子泵在運轉過(guò)程中，應隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常，如發(fā)現泵前斷流或泵后阻塞等現象，應及時(shí)停機，排除故障后再開(kāi)機。

隨著(zhù)齒輪油泵的旋轉，內電動(dòng)機葉片被慢慢壓下，外電動(dòng)機葉片慢慢凸起，外電動(dòng)機開(kāi)始工作，此時(shí)外電動(dòng)機也被分為m1，m2，m3和m4這4個(gè)密封腔，油液通過(guò)進(jìn)油口被壓入密封腔m2，m3，此時(shí)外電動(dòng)機中液壓力也驅動(dòng)齒輪油泵沿順時(shí)針旋轉，回油腔m1，m4體積減小，液壓油通過(guò)排油口排出。齒輪油泵的形狀也可以設計成3凸起和4凸起，則對應的液壓電動(dòng)機的作用數分別是3作用和4作用。

1、通過(guò)分析液壓電動(dòng)機的結構，計算并得出了雙作用雙定子齒輪油泵葉片電動(dòng)機在內、外電動(dòng)機單工作和組合工作時(shí)理論排量的計算公式，并由此歸納出多作用雙定子齒輪油泵葉片電動(dòng)機在不同組合方式下理論排量的一般計算公式。

2、對雙作用雙定子齒輪油泵葉片電動(dòng)機不同組合方式下的轉矩脈動(dòng)進(jìn)行了分析，計算了每種組合方式下的轉矩脈動(dòng)系數，得出了2個(gè)內電動(dòng)機和1個(gè)外電動(dòng)機組合工作時(shí)，其轉矩脈動(dòng)小的結果。

3、該新型原理電動(dòng)機有多種組合方式，有多種輸出轉矩，擴大了液壓電動(dòng)機的使用范圍。

4、雙作用雙定子齒輪油泵葉片電動(dòng)機是在普通齒輪油泵葉片電動(dòng)機基礎上，結合等寬曲線(xiàn)雙定子電動(dòng)機的思想，研討出的1種新型原理電動(dòng)機。