螺桿泵是一種單螺桿式輸送泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿和內表面呈雙線(xiàn)螺旋面的螺桿襯套。其工作原理是當電動(dòng)泵軸轉動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線(xiàn)旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動(dòng)，該型泵是單螺桿式容積回轉泵，該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙旋襯套內的轉動(dòng)，使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實(shí)現泵的輸送功能。
螺桿泵可用于輸送中性或腐蝕性的液體，清凈的或磨損性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含纖維物和固體物質(zhì)的液體。
螺桿泵使用注意事項：
一、螺桿泵的轉速　
螺桿泵的流量與轉速成線(xiàn)性關(guān)系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長(cháng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過(guò)減速機或無(wú)級調速機構來(lái)降低轉速，使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長(cháng)幾倍。
二、螺桿泵的質(zhì)量
現在市場(chǎng)上的螺桿泵的種類(lèi)較多，相對而言，的螺桿泵，材質(zhì)，但價(jià)格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高，訂貨周期長(cháng)，可能影響生產(chǎn)的正常運行。 國內生產(chǎn)的大都仿制產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性?xún)r(jià)比的時(shí)候，選用低轉速，長(cháng)導程，傳動(dòng)量部件材良，額定壽命長(cháng)的產(chǎn)品。
三、雜物不進(jìn)泵體
濕污泥中混入的固體雜物會(huì )對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠(chǎng)在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對于格柵應及時(shí)清撈以免造成堵塞。
四、避免斷料
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵是螺桿泵正常運轉的   條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時(shí)，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會(huì )產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì )使螺桿泵停止運轉。
五、保持恒定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會(huì )逐漸升高，以至于超過(guò)預定的壓力值。此時(shí)電機負荷急劇增加。傳動(dòng)機械相關(guān)零件的負載也會(huì )超出設計值，嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生電機燒毀、傳動(dòng)零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會(huì )在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。
螺桿泵安裝前的檢查：
1、檢查拉桿是否松動(dòng)，若松動(dòng)即時(shí)擰緊。
2、檢查電機，減速器，軸承座及各支架的裝配螺栓是否松動(dòng)，是否移動(dòng)。若有，即時(shí)校正，擰緊螺栓。
3、檢查聯(lián)軸器的同軸度，在水平和垂直兩個(gè)方向測量都應在0.1-0.3MM范圍內。
4、檢查填料壓蓋的螺栓或螺母是否松動(dòng)。若松動(dòng)，適當擰緊。
5、檢查進(jìn)出口的封閉物是否損壞。若損壞，檢查是否有異物進(jìn)入泵內。若有   排除。
6、檢查減速器或變速器是否加油。若無(wú)即時(shí)加油。
7、利用輔助工具轉動(dòng)傳動(dòng)軸，聽(tīng)聽(tīng)泵內是否正常。若有“卡住”和異響應即時(shí)拆機檢查，排除故障。