螺桿泵是轉子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合。它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個(gè)導程形成為一個(gè)密封腔，造成吸排口之間的密封。

　　螺桿泵顯著(zhù)的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、壓力脈動(dòng)小、流量穩定、工作平穩、允許高轉速、噪音低、、壽命長(cháng)，有自吸能力。根據所輸送介質(zhì)需要，螺桿泵裝置可提供加熱或冷卻結構。它適用于輸送各種無(wú)腐蝕性油類(lèi)及類(lèi)似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0~760mm2/s(1.2~100°E)，高粘度介質(zhì)可通過(guò)加溫降粘后輸送，其溫度一般不超過(guò)150℃。其流量范圍一般為0.2~650m3/h，高工作壓力可達10MPa。

　　螺桿泵把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續勻速地推至排出口，為系統提供穩定的壓力。工作時(shí)，兩端分別作用液體的吸排壓力，對螺桿產(chǎn)生軸向推力。此外，還通過(guò)主動(dòng)螺桿的油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端會(huì )產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。所以，對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。

　　目前，螺桿泵廣泛應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。螺桿泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其他類(lèi)似油的潤滑性液體。螺桿泵在工業(yè)中作潤滑泵，在液壓系統中作液壓泵，在燃油系統中作輸送及增壓泵；在輸油系統中作輸送及加油泵。

　　螺桿泵優(yōu)點(diǎn)：

　　1、和離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥們流量是穩定的線(xiàn)性流動(dòng)；

　　2、和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸、吸入高度強；

　　3、和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；

　　4、和齒輪相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)；

　　5、和柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量；

　　6、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達18600cm3/分；

　　7、運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣；

　　8、因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；

　　9、吸入性能好，具有自吸能力；

　　10、流量均勻連續，振動(dòng)小，噪音低；

　　11、與其它回轉泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

　　12、結構堅實(shí)，安裝保養容易。

　　三螺桿泵常見(jiàn)故障的處理辦法

　　1、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音：

　　產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

　　處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度；換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。

　　2、傳動(dòng)軸或電機軸承過(guò)熱：

　　產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

　　處理方法：加注潤滑油或換軸承。

　　3、水泵不出水：

　　產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒(méi)灌滿(mǎn)引水；動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。

　　三螺桿泵拆卸步驟：

　　1、螺桿泵與電機脫離，排空介質(zhì)（防止電機、有毒介質(zhì)傷人）；

　　2、拆卸螺桿泵排出體；

　　3、拆卸螺桿泵定子，時(shí)按泵軸方向盤(pán)動(dòng)軸作輔助；

　　4、拆卸轉子及中間軸；

　　5、拆卸傳動(dòng)軸和軸封；

　　6、取出螺桿泵軸承、定位套，應從軸承座內取出；

　　7、長(cháng)期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面、填料殼體內腔等，并進(jìn)行潤滑。