三螺桿泵主要由一根主動(dòng)螺桿(簡(jiǎn)稱(chēng)主桿)、兩根從動(dòng)螺桿(簡(jiǎn)稱(chēng)從桿)和包容三根螺桿的泵套組成。主桿螺紋為凸型雙頭，從動(dòng)螺桿為凹型雙頭，二者螺旋方向相反。低壓三螺桿泵，主桿為懸臂式，剩余軸向力由熱裝在主桿上的推力軸承受，從桿端部為自然潤滑式，其軸向力由端部的推力塊承義。

　　中、高壓三螺桿泵多為高壓平衡式，高壓液體經(jīng)泵套上的深孔到主桿和從桿的端部。平衡螺桿上的軸向力，也可以采用低壓平衡式，使位于排出腔一端的從桿平衡活塞的端面與低壓腔連通，從桿的剩余軸向力應指向排出腔。

　　低壓大流量三螺桿泵多為雙吸式，它具有結構簡(jiǎn)單，軸向能自行平衡和運轉平衡等優(yōu)點(diǎn)。

　　螺桿泵密封線(xiàn)的形成：主桿和從桿的橫截面(即垂直于螺桿軸線(xiàn)的平面)齒形曲線(xiàn)由幾對相互嚙合的共軛齒廓組成，螺桿空間的接觸線(xiàn)在螺桿橫截面的投影同共軛齒廓的嚙合線(xiàn)相重合，把彼此連通的螺旋槽分割開(kāi)，同時(shí)螺桿和泵套之間的間隙很小，且有足夠的長(cháng)度，這樣就形成了隔絕吸入腔和排出腔的密封線(xiàn)，當螺桿轉動(dòng)時(shí)，密封線(xiàn)就周而復始地由吸入腔一端向排出腔一端作軸向移動(dòng)。螺桿和泵套長(cháng)度，應大于形成兩條密封線(xiàn)(即一個(gè)密封腔)所占據的軸向長(cháng)度，以在任一瞬間至少有一條密封線(xiàn)來(lái)隔絕泵的吸人腔和排出腔。

　　三螺桿泵主要優(yōu)點(diǎn)：

　　1、壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～600m3/h工作壓力可達6.3MPa；

　　2、運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣；

　　3、因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；

　　4、吸入性能好，具有自吸能力；

　　5、流量均勻連續，振動(dòng)小，噪音低；

　　6、與其它回轉泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

　　7、結構堅實(shí)，安裝保養容易；

　　8、三螺桿泵，自吸；

　　9、由于部件通用組合系列化有多種結構，可用于臥式，法蘭式和立式安裝；

　　10、根據所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結構；

　　三螺桿泵啟動(dòng)檢查與結構選擇

　　1、起動(dòng)前三螺桿泵內應灌滿(mǎn)工作介質(zhì)。

　　2、檢查三螺桿泵管路上的吸人閥門(mén)和排出管路上的排出閥門(mén)是否打開(kāi)。

　　3、用手轉動(dòng)三螺桿泵聯(lián)軸器，手感螺桿轉動(dòng)應均勻、輕快，不得有任何轉動(dòng)勉強或卡住等現象。

　　4、三螺桿泵的應裝有過(guò)濾器，通常通過(guò)過(guò)濾器的顆粒不大于0.Imm。

　　5、檢查三螺桿泵機組和連接部分是否固定牢固；檢查吸人管路段以及儀表接頭的連接是否密封。

　　6、檢查三螺桿泵聯(lián)軸器之間是否有的間隙及嚴格控制兩軸的對中，聯(lián)軸器外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.05mm，聯(lián)軸器的端面跳動(dòng)不應超過(guò)0.Imme。

　　螺桿泵使用注意事項

　　1、螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸過(guò)程中是否損壞，可用手轉動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁的現象，如有則應拆泵進(jìn)行清洗，修理和校正。應將螺桿泵零件仔細清洗、檢查，損壞的零件應換。安裝螺桿時(shí)，用潤滑油涂抹轉子、螺桿內腔表面，有利于螺桿安裝。

　　2、螺桿泵安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí)，其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口徑，進(jìn)油管道不得過(guò)長(cháng)，彎頭不得過(guò)多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。傳動(dòng)軸兩萬(wàn)向接頭裝配時(shí)，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內填充潤滑脂。

　　3、當有兩臺以上的螺桿泵安裝在同一條管線(xiàn)上，為便于泵的啟動(dòng)，在進(jìn)泵的排油管上安裝逆止閥。

　　4、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(lèi)的備用泵，是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì )造成電機過(guò)載或泵損壞。

　　5、在泵安裝前，仔細進(jìn)油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據工作情況及介質(zhì)粘度確定。過(guò)濾面積一般不得小于進(jìn)油管截面積的20倍。因為輸送介質(zhì)內含械雜質(zhì)，將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命。

　　6、盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運轉狀態(tài)。

　　7、原動(dòng)機與泵在轉向一致，嚴格禁止原動(dòng)機驅動(dòng)泵逆轉。電機接線(xiàn)時(shí)，應先脫開(kāi)電機與泵的聯(lián)軸器，對電機做試運轉。使其轉向與泵的轉向標志一致。

　　8、軸封安裝：填料函安裝時(shí)，應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內，便于扳手調整螺栓，正確安裝的軸承使軸轉動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現象。

　　9、機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂。

　　10、長(cháng)期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面、填料殼體內腔等，并進(jìn)行潤滑。