不銹鋼齒輪泵是一種新型的輸送液體的機械，具有耐酸、功能的齒輪泵。它的   基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個(gè)殼體的內部類(lèi)似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。
不銹鋼齒輪泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧型式。通常小型不銹鋼齒輪泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)斜齒輪。
不銹鋼齒輪泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線(xiàn)和管路系統特性曲線(xiàn)一起決定的，因此，改變任何一個(gè)的特性曲線(xiàn)都可以達到流量調節的目的。目前，不銹鋼齒輪泵的流量調節辦法主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調節等。
不銹鋼齒輪泵選型方法：
   種、不銹鋼齒輪泵輸送的介質(zhì)有潤滑性的情況下，如果介質(zhì)粘度高、（齒輪泵配套電機直連輸送   高粘度一般不會(huì )超過(guò)3000cst，如果粘度過(guò)高，請選擇大流量齒輪泵配套減速機使用，避免過(guò)載損壞電機，或者達不到現場(chǎng)工況的使用要求）溫度低于150度，那么可以選擇四氟骨架油封和填料密封組合密封，或者選用大彈簧單端面機械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等，這種大彈簧機械密封的好處在于，不會(huì )受齒輪泵內高粘度介質(zhì)的影響，可以使密封的動(dòng)、靜環(huán)伸縮自如，如果用小彈簧的58U、59U系列機械密封，彈簧小，伸縮量又小，介質(zhì)粘度高的話(huà)會(huì )之間影響動(dòng)、靜環(huán)之間的壓縮量，容易給齒輪泵造成泄漏。
   種、不銹鋼齒輪泵在輸送無(wú)潤滑性、高粘度介質(zhì)時(shí)，（齒輪泵配套電機直連輸送   高粘度一般不會(huì )超過(guò)3000cst，如果粘度過(guò)高，請選擇大流量齒輪泵配套減速機使用，避免過(guò)載損壞電機，或者達不到現場(chǎng)工況的使用要求），那么要根據輸送介質(zhì)的腐蝕性大小，合理選擇過(guò)流部分齒輪、軸的材質(zhì)問(wèn)題，還要選擇合理的調質(zhì)問(wèn)題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質(zhì)合金機械密封，或者是硅對墨機械密封。同樣是要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機械密封，特別是在輸送粘度稠度比較高的介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入機械密封后會(huì )造成機械密封粘住，動(dòng)、靜環(huán)無(wú)法活動(dòng)，壓縮失效從而造成泵泄漏的情況。除此之外，關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇合理的情況下，軸套的材質(zhì)也非常重要，一般在不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度無(wú)潤滑性介質(zhì)時(shí)，軸套應選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。
第三種、不銹鋼齒輪泵在輸送無(wú)潤滑性、低粘度介質(zhì)時(shí)，那么要根據輸送介質(zhì)的腐蝕性大小，合理選擇過(guò)流部分齒輪、軸的材質(zhì)問(wèn)題，還要選擇合理的調質(zhì)問(wèn)題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質(zhì)合金機械密封，或者是硅對墨機械密封。同樣是要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機械密封。關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇合理的情況下，軸套的材質(zhì)也非常重要，一般在不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度無(wú)潤滑性介質(zhì)時(shí)，軸套應選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。
不銹鋼齒輪泵填料密封時(shí)注意事項：
1、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.1～0.3mm.
2、填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75～1.0mm，周向間隙均勻，相差不大于0.1mm.
3、填料尺寸正確，切15平行、整齊、無(wú)松動(dòng)，接IZl與軸心線(xiàn)成45°夾角。
4、壓裝填料時(shí)，填料的接頭   錯開(kāi)，一般接El交錯90°，填料不宜壓裝過(guò)緊。
5、安裝填料密封應符合技術(shù)要求。
6、液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15～0.20mm。
7、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為l.0～1.5mm。
8、填料均勻壓人，不宜壓得過(guò)緊，壓入一般為一圈盤(pán)根高度，但不得小于5mm。