高壓齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面：

1、用手轉動(dòng)高壓齒輪泵聯(lián)軸節，應感覺(jué)輕快，受力均勻。

2、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒(méi)有要求，一般的高壓齒輪泵站在電機端看，均為左進(jìn)右出。

3、檢查液壓系統有沒(méi)有卸荷回路，防止滿(mǎn)載啟動(dòng)或停機。

4、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。

5、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。

6、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。

7、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右，檢查系統的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

8、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，看泵的轉動(dòng)，聲音等是否正常。

9、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。

高壓齒輪泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠?jì)升X輪的相互嚙合，把泵內的整個(gè)工作腔分兩個(gè)部分。怎樣保養，讓高壓齒輪泵的壽命不錯一些？

1、電動(dòng)高壓齒輪泵應放于干燥，清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

2、保存好每個(gè)零件和調換相同零件，在拆檢高壓齒輪泵時(shí)，應保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，須調換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時(shí)應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

3、高壓齒輪泵經(jīng)常檢查維修，高壓齒輪泵應經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線(xiàn)：內接線(xiàn)，插頭，開(kāi)關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動(dòng)零件是否的損壞等等。

4、高壓齒輪泵注意絕緣電阻，長(cháng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的高壓齒輪泵，使用前須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，須對繞組進(jìn)行干燥處理。

5、經(jīng)常加潤滑油，高壓齒輪泵為運轉，潤滑油易于揮發(fā)，故須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添?yè)Q。

高壓齒輪泵齒輪軸向裝配間隙過(guò)??；因齒輪在裝配前毛刺未能仔細清理，使齒輪端面與前后端蓋之間的滑動(dòng)接合面受泵運行時(shí)拉傷接合面而導致內泄漏加大以及齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內和泵內有污物鍥入和進(jìn)入拉傷配合面而導致高低壓腔因出現徑向拉傷的溝槽而連通，從而減小了輸出流量，這些也是造成高壓齒輪泵振動(dòng)與噪聲產(chǎn)生的原因。

如果高壓齒輪泵與聯(lián)軸器的連接沒(méi)有符合相關(guān)的規定，可能導致高壓齒輪泵出現振動(dòng)和噪聲，這時(shí)，只需對聯(lián)軸器按照規定要求進(jìn)行調整_可以了；泵內零件遭到損壞（或磨損嚴重）是造成振動(dòng)與噪聲現象產(chǎn)生常見(jiàn)原因，需要根據損壞與磨損的程度與部位而采取相應的措施解決，例如軸套磨損、軸磨損，則需要拆修高壓齒輪泵。

高壓齒輪泵的組成需要很多零部件，我們都是選用的部件打造的產(chǎn)品，這樣才能使高壓齒輪泵使用價(jià)值提升，高壓齒輪泵采用了上被認為輸送泵的一點(diǎn)連續接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線(xiàn)復合成齒形，可淘汰漸開(kāi)線(xiàn)齒輪輸送泵。正確的選擇不銹鋼高壓齒輪泵型號是獲得佳使用效果的關(guān)健，為達到介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性和運行要求，我們建議：用戶(hù)提出高壓齒輪泵運行數據，由我廠(chǎng)人員選型推薦，后由用戶(hù)確認。高壓齒輪泵具率、噪聲低，并具有良好的節能效果。

本系列高壓齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒形制造。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運轉平穩，無(wú)困液現象，噪音低、壽命不錯、速率不錯。高壓齒輪泵適用在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在液壓傳動(dòng)系統中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵；在工業(yè)區域中，均可作潤滑油泵用。選泵時(shí)應注意介質(zhì)的潤滑性，清潔度、腐蝕性。介質(zhì)進(jìn)、出入口壓力，安裝高度。安裝環(huán)境，臥式或立式、固定或移動(dòng)、連接管路的特別要求。