隨著(zhù)使用時(shí)間的增長(cháng)，導熱油泵會(huì )出現泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過(guò)大。節能泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)葉輪中心孔與軸銷(xiāo)、泵殼內腔與葉輪、葉輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標達不到要求時(shí)，應將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應辦法予以。

　　由于導熱油泵用于輸送溫度較高的液體，因此對密封件和軸承的性，性要求   。機械密封與填料密封均具有良好的熱態(tài)適應性，機械密封采用硬質(zhì)合金材料。這些都是導熱油泵良好運行的   條件。

　　導熱油泵技術(shù)、，在熱態(tài)下能長(cháng)期穩定運轉無(wú)泄漏，無(wú)附加冷卻系統，使用   等特點(diǎn)，在我國載熱體加熱系統中了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤380℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。

　　保護導熱油泵及其所屬設備是自己的職責。應當經(jīng)常檢查影響泵運轉的各種因素，泵的使用期限可以由于操作者粗心大意而縮短。

　　1.為使泵能正常連續運轉，延長(cháng)其使用壽命，應做好日常檢查與維護保養，使之成為一項制度。故障的出現會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)影響，因此日常檢查是的，切不可忽視。

　　2.泵運轉中出現某種異?，F象，看起來(lái)設備似乎仍在運行著(zhù)。但多數情況，已有了事故的預兆，能早期發(fā)現異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。要想早期發(fā)現異常，就需要掌握平時(shí)正常運轉的情況，并對檢查、檢修等都詳細做好記錄，這種基礎資料除對檢查故障外，還有助于日常維修和早期發(fā)現異?，F象。

　　3.近年來(lái)泵的運轉環(huán)境有很大，但仍有相當數量的泵是在環(huán)境低劣的情況下運轉，無(wú)論是運轉環(huán)境好與壞都應進(jìn)行經(jīng)常擦試，環(huán)境和保持泵及其附屬設備的清潔，特別是在低劣環(huán)境下運轉的泵   應注意。

　　4.泵在正常運轉時(shí)，即使是自動(dòng)化程度較高不需要監控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現異?，F象的重要工作之一，此外，根據需要還應做定期巡回檢查。日常檢查內容如表，對有些泵可根據使用說(shuō)明書(shū)適當取舍。

　　5.在日常檢查中，除充分運行控制，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀(guān)能動(dòng)作用，要象中醫師診病“望、聞、問(wèn)、切”那樣檢查泵的異?，F象。“望”就是看，看一看各部?jì)x表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無(wú)泄漏，有無(wú)堵塞等；“聞”就是利用嗅覺(jué)，聞聞?dòng)蟹癞惓Ｎ兜?，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等；“問(wèn)”就是聽(tīng)，聽(tīng)聽(tīng)轉動(dòng)部分的聲音，有無(wú)異常聲響，如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲等；“切”就是摸，摸摸有無(wú)過(guò)熱、振動(dòng)等。只有這樣發(fā)揮操作員的作用，在各種測試儀表、儀器的幫助下，才能把日常檢查做好，早期發(fā)現異?，F象，防患于未然。

　　導熱油泵密封常見(jiàn)的形式

　　1、骨架密封：是一種自緊式唇狀密封，其結構簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它物質(zhì)侵入，而且對磨損有   的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的導熱油泵上，如KCB系列導熱油泵，2CY系列導熱油泵。

　　2、墊片密封：墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。主要用于Y型離心泵的泵體密封，材質(zhì)多為鋁片。

　　3、螺紋密封：在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)電動(dòng)隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。此款密封在齒輪泵系列中應用，可作為現場(chǎng)應急使用。

　　4、迷宮密封：在，加工，裝配完好、轉速較高時(shí)，迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應用中，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。

　　5、填料密封：是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。這種密封方法稱(chēng)為填料密封，這種填料稱(chēng)為密封填料。由于填料密封結構形式簡(jiǎn)單，   換方便、廉、適應轉速、壓力、介質(zhì)寬泛而在齒輪泵的設計中普遍采用。例如YCB系列產(chǎn)品等等。。。

　　6、動(dòng)力密封：化工泵在與運轉時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實(shí)現密封。停車(chē)時(shí)，副葉輪不起作用，因此   同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結構簡(jiǎn)單、密封、使用壽命長(cháng)，化工泵運轉中可實(shí)現滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

　　7、機械密封：現在化工泵行業(yè)使用   為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，所以當今世界上機械密封是在這些設備   主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在   有關(guān)標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。此款密封可   通用于骨架密封、填料密封的齒輪泵系列，且具有不宜滲漏，使用周期長(cháng)等顯著(zhù)特點(diǎn)。