(一)、化工安裝和監理檢驗存在的問(wèn)題
　　在十九世紀六十年代，我國在北京次出現了化工石油氣設備管道建設項目，緊接著(zhù)在十九世紀七十年代，我國的上海也建造了石油氣系統。改革開(kāi)放后，石油設備管道的供應方式也取得了新的發(fā)展。從六、一七十年代的小區集體氣源轉變?yōu)闅庠?。在?jīng)濟發(fā)展，石油設備管道也有了新一輪的發(fā)展特點(diǎn)：化工石油設備充分借鑒了的管道設計與技術(shù)；氣化站需要在設計規劃下進(jìn)行建設；石油設備齒輪油泵管道的建造通常由房地產(chǎn)；石油設備管道的建設與城市的規劃都了進(jìn)一步的發(fā)展。
　　1、安裝方面
　　(1)化工設備管理焊接人員的資源?；ぴO備管道的焊接工作是化工設備管道安裝中的關(guān)鍵，需要依靠現場(chǎng)焊接來(lái)實(shí)施，由于重要，所以要求焊接工人是有資格證書(shū)，從而焊接工的性。
　　(2)安裝方案。方案的完整性可以直接影響化工齒輪油泵管道的質(zhì)量，所以說(shuō)方案的安裝也會(huì )是重要的。
　　2、監理檢驗方面
　　(1)對安裝資料進(jìn)行嚴格審查。①設計的圖紙是否符合規定的要求。②要明確檢驗工作的要點(diǎn)，明確后，可以且地發(fā)現施工中的問(wèn)題。
　　(2)質(zhì)量的檢查。質(zhì)量的檢測無(wú)疑是檢測的要點(diǎn)部分，它包括原材料的檢查，焊接質(zhì)量的檢驗，安裝質(zhì)量的檢查。
　　化工在我們的生活中日益重要，化工設備的管道問(wèn)題也越來(lái)越受到重視，然而化工齒輪油泵管道的安裝并不是那么容易，是繁瑣的，需要從多方面進(jìn)行考慮和研究。
　　(二)、石油化工管道質(zhì)量控制探討
　　加強材料控制。材料控制是齒輪泵石油化工管道安裝質(zhì)量控制的重要環(huán)節。需對管道、管件、閥門(mén)、材料及其標準件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復驗，不得有影響強度和管路密封性的缺陷，用于管道施工的零件符合設計圖樣和標準規范規定。對閥門(mén)、螺釘、螺母、焊接材料等標準件和輔料的型號、規格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號等與質(zhì)量證明文件的一致性進(jìn)行檢驗，時(shí)需做硬度等機械性能試驗?，F場(chǎng)原材料擺放有序，焊接設備、吊裝設備等均在設備檢定期內。
　　嚴格執行工藝規范。嚴肅工藝紀律是齒輪油泵石油化工管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如閥門(mén)試壓后，應將內部水排空，需要涂油防銹的涂油脂，但對于輸送具有壓力的壓縮氧氣時(shí)，因流動(dòng)的氧氣極易與管路中的油脂、鐵屑或物發(fā)生碰撞、產(chǎn)生摩擦，導致燃爆，則不得涂油；對不銹鋼閥門(mén)進(jìn)行水壓試驗時(shí)，為避免氯離子與奧氏體不銹鋼一起運行時(shí)的應力腐蝕，水中氯離子含量不得超過(guò)100ppm；應對安裝管材進(jìn)行全數檢驗；對合金鋼和不銹鋼管，下料時(shí)應采用鋸割、砂輪片等機械方法，不得使用氣割或電焊切割；彎管時(shí)，由于熱彎需對管道加熱而引起管材機械性能的變化，所以應盡量采用冷彎。
　　焊接質(zhì)量控制。焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道的質(zhì)量。焊接前應進(jìn)行件確定，焊接人員應根據焊接工藝、焊接作業(yè)指導書(shū)以及焊接工藝卡，嚴格按照焊接順序和質(zhì)量規程進(jìn)行焊接。焊接后應對焊縫進(jìn)行細致檢查，并采用抽樣的方式，對焊接質(zhì)量進(jìn)行驗收，焊接。對需要進(jìn)行熱處理的焊縫，要嚴格遵守先檢測后處理原則，在無(wú)損探傷合格后進(jìn)行。
　　安裝閥門(mén)，工程的。閥門(mén)應安裝在方便操作的位置上，為縮小管道之間間距，管道安裝時(shí)，應將閥門(mén)錯開(kāi)放置。水平管道上的閥門(mén)，不得采用垂直向下的安裝方式，較重的閥門(mén)應使用恰當工具進(jìn)行吊起安裝；用于石油化工管道上的閥門(mén)試壓合格；石油化工管道安裝中，嚴禁發(fā)生將低壓閥門(mén)用于高壓管道上、管道上單向閥反裝等現象。
　　注重工序。采用新工藝，解決齒輪泵管道的問(wèn)題，也是提高管道安裝質(zhì)量和使用壽命的重要舉措。目前我國普遍使用的是將廉的瀝青涂刷于石油化工管道上的方法。
　　工程施工變是石油化工管道安裝工程中常見(jiàn)問(wèn)題，工程管理人員應積極協(xié)調設計、生產(chǎn)、監理、施工等各單位，進(jìn)行、的調整，避免管道安裝作業(yè)陷入無(wú)序狀態(tài)。
　　檢驗驗證。齒輪油泵管道安裝完畢，還進(jìn)行外觀(guān)檢查等檢驗，焊縫內部的質(zhì)量情況通過(guò)無(wú)損檢測進(jìn)行；管道系統的質(zhì)量情況則通過(guò)耐壓試驗進(jìn)行驗證。
　　綜上所述，石油化工管道安裝是一個(gè)復雜的系統工程，只有從“人、機、料、法、環(huán)”五大質(zhì)量因素出發(fā)，對施工過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析和研究，加強過(guò)程控制和檢驗，才能切實(shí)提高石油化工管道安裝質(zhì)量水平。