化工工藝管道同化工設備一樣是化工生產(chǎn)裝置中的組成部分，起著(zhù)把不同工藝功能的設備連接在一起的作用，以完成特定的工藝過(guò)程，在某些情況下，管道本身也同化工設備一樣能完成某些化工過(guò)程?；すに嚬艿啦贾每v橫交錯，管道種類(lèi)繁多，被輸送介質(zhì)的理化性質(zhì)多樣，管道系統接點(diǎn)多，事故發(fā)生率高。因此，化工管道的安裝維護一直是我們日常工作的。
　　在化工工藝管道中，圓弧齒輪泵的布置時(shí)候應考慮、物料性質(zhì)和管道柔性進(jìn)行布置，要圓弧泵端出入口的中心線(xiàn)對齊，兩泵之間的距離應≥0.7m；雙排布置時(shí)，兩排泵的動(dòng)力端要相對，在兩排泵間要有足夠的檢修通道，泵布置于室內時(shí)，兩排泵凈距應≥2m；泵的基礎離地面高度不得低于100mm，以200mm以上為宜；另外，公用泵和備用泵   好不止在相應泵的中間。連接泵進(jìn)出口的管道應設切斷網(wǎng)，以緩沖管道作用在泵管上的作用力；泵的吸入管不宜過(guò)長(cháng)，盡量避免折彎，吸入管道有足夠的汽蝕余量；圓弧齒輪泵出口管道應設置止回閥，防止流體倒流，造成葉輪倒轉而損壞圓弧泵。
　　生產(chǎn)操作過(guò)程中嚴格按照工藝要求控制物料的輸送溫度、壓力、流速等工藝參數，尤其是用于輸送可燃氣體、可燃液體、可燃粉粒狀物料的管道，輸送溫度不應高于工藝值。生產(chǎn)的要害部位，如加熱爐口、塔底部、反應器底部、高溫機泵等進(jìn)出口處的管道和工作條件苛刻的管道，要特別重視。冷卻介質(zhì)的輸送管道要冷卻介質(zhì)的供給量，避免中斷，   時(shí)可安裝雙路水源和電源控制，以防止生產(chǎn)系統出現超溫、超壓的惡性循環(huán)。及時(shí)清理管道內的污垢、沉淀等沉積物，并嚴禁采用鐵質(zhì)工具或能產(chǎn)生火星的用具疏通易燃易爆、易自燃的不安定沉積物。定期   管道以及四周的設備、設施上的積塵，以減少粉塵沉積。及時(shí)維修管道，嚴禁超負荷，超期和帶病運轉。