【一】、高粘度齒輪泵異常運行

　　(1)泵抽空

　　泵啟動(dòng)前未灌泵或介質(zhì)氣化導致泵腔內存在大量氣體，啟動(dòng)后出口壓力接近入口壓力且伴隨壓力波動(dòng)。因為較多介質(zhì)氣在密封腔內，液膜沒(méi)法在動(dòng)靜環(huán)之間正常建立，致使摩擦副端面干磨擦，造成密封磨損失效。

　　而介質(zhì)沒(méi)法帶走磨擦產(chǎn)生的熱量，產(chǎn)生的局部高溫會(huì )破壞密封元件，如輔助密封圈受熱變形、密封面產(chǎn)生熱裂紋等。

　　(2)泵氣蝕

　　發(fā)生氣蝕時(shí)，高粘度泵內壓力劇烈變動(dòng)，振動(dòng)明顯變大，密封動(dòng)環(huán)跟隨轉子軸向振蕩，破壞密封液膜的穩定性，使摩擦副密封面磨損，在振動(dòng)的同步作用下甚至造成靜環(huán)破碎。另外，介質(zhì)里的硬顆粒物會(huì )伴隨密封軸向振蕩進(jìn)入到密封面之間，使密封面磨損加劇。

　　(3)頻繁啟停

　　在啟泵前，動(dòng)靜環(huán)處于緊密貼合狀態(tài)，由于動(dòng)靜環(huán)之間的液膜需要到轉速后才能形成，所以起泵過(guò)程中密封面不可避免的磨損，頻繁啟停高粘度齒輪泵會(huì )加速密封面磨損，降低機械密封使用壽命。

　　【二】、石油化工高粘度泵日常保養

　　對高粘度泵設備進(jìn)行日常的維護與保養工作對于石油化工企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，該項工作是設備正常運行生產(chǎn)的手段。

　　所謂的日常保養措施是指，基本設備的維護管理人員采取輪流換班的方式，以一日作為單位，每天交由不同的技術(shù)人員來(lái)設備的保養工作。在換班之前，技術(shù)人員需要檢查工作期間的維護記錄，然后再次進(jìn)行設備巡查，判斷是否存在問(wèn)題。技術(shù)人員在巡查期間應關(guān)注設備運轉的聲音，判斷是否存在異響，還可以使用觸摸的方式，感受高粘度齒輪泵的溫度。此外，對于設備中具體液位、儀表示數等重要參數也要定期核查，工作期間檢查出的問(wèn)題當天解決，解決之后要詳細記錄設備的維護過(guò)程，在換崗的時(shí)候要辦理交班手續并且上交維護記錄。

　　化工高粘度泵設備的維護保養與節能降耗之間存在著(zhù)密不可分，相互依賴(lài)的關(guān)系，化工高粘度泵設備的維護與保養措施，能夠將企業(yè)中高粘度泵設備的故障發(fā)生率降低，同時(shí)也是實(shí)現節能降耗的舉措。采取措施來(lái)開(kāi)展高粘度泵設備的維護保養工作，才能切實(shí)實(shí)現石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益大化。