齒輪泵是按標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯氟塑料，過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式的波紋管機械密封，靜環(huán)選用氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其密封性。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。

　　齒輪泵可與任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。實(shí)際使用顯示，該泵具有、、、不老化、機械、運轉平穩、結構合理、密封性能?chē)栏?、拆卸檢修方便、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼泵主要用于小流量、高揚程的用水系統，如飲用水供應系統、壓力鍋爐供水系統、高純度凈水系統以及醫藥、食品、化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過(guò)程。不銹鋼油泵的維護和保養雖然很方便，但是在的環(huán)境下，該泵的功效能好發(fā)揮。

　　齒輪泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。

　　齒輪泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡(jiǎn)單、工作、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優(yōu)點(diǎn)。

　　齒輪泵用處用來(lái)運送汽油、火油、柴油，航空火油等石油產(chǎn)品。介質(zhì)溫度在-20℃～+80℃，是一種的船用裝卸泵。并適用于陸地油庫、油罐車(chē)等儲油設備的油料運送。也可以用來(lái)運送海水、淡水等。特色該泵屬自吸式離心泵，具有結構簡(jiǎn)略、操作保護便利、運轉平穩、排量大、郊率高、便于調理、運用范圍廣等特色。結構型式選用軸向回液的泵體結構，泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔、氣液別離室等組成。泵的軸承選用單列向心球軸承。不銹鋼圓弧泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓有漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧型式。一般小型齒輪泵多選用漸開(kāi)線(xiàn)直齒輪，高溫齒輪泵常選用變位齒輪，運送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多選用漸開(kāi)線(xiàn)斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及牢靠性高于齒輪與軸單獨制作的齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪常選用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合運用的齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，下降齒輪、軸承的載荷。齒輪泵是一種新式的運送液體的機械，具有結構簡(jiǎn)略、作業(yè)牢靠、運用修補便利、出液接連均勻、壓力穩定等長(cháng)處。

　　齒輪泵結構

　　l、齒輪泵是臥式回轉泵，主要有泵體，軸承，齒輪，軸承座，閥及密封裝置等機件組成。

　　2、泵體，軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用碳素鋼材制作，亦可根據用戶(hù)需要用銅材料或不銹鋼材料制作。

　　3、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。KCB—18.3～83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成，調節壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調節密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，齒輪泵均可采用填料密封以彈性好，和低溫，化學(xué)性質(zhì)穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。

　　4、齒輪泵內裝有閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門(mén)關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)閥就會(huì )自動(dòng)打開(kāi)，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到保護作用。

　　5、用彈性聯(lián)軸器直接與驅動(dòng)電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤(pán)上。

　　齒輪泵特點(diǎn)：

　　1、結構簡(jiǎn)單緊湊，使用和保養方便。

　　2、具良好的自吸性，故每次開(kāi)泵前不須灌入液體。

　　3、潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達到的，故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤滑液。

　　4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí)，能起到良好的緩沖作用。

　　齒輪泵日常保養：

　　1、入口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應及時(shí)調整填料函的壓力，否則會(huì )使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。

　　2、每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當時(shí)的產(chǎn)量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現異常，及時(shí)處理

　　3、齒輪泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定操作，以避免不應有的損失

　　4、應注意保持增壓泵人口壓力的穩定，使其具有穩定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩定。