齒輪泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，可配用材料即可。齒輪泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或者閃點(diǎn)低的液體，比如汽油、苯等。

　　在齒輪泵噴涂工藝流程中，要求工件無(wú)油污、無(wú)銹蝕，表面粗糙均勻，預熱溫度適當，底層結合均勻牢固，工作層光滑平整，材料顆粒熔融粘結，能及耐蝕性能良好。噴涂層質(zhì)量好壞與工件表面處理方式及噴涂工藝有很大關(guān)系，因此，選擇合適的表面處理方式和噴涂工藝是重要的。另外、在噴涂和噴涂過(guò)程中要用薄鐵皮或銅皮將與被涂表面相鄰的非噴涂部分捆扎。軸套內孔、軸套外圓、齒輪泵軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時(shí)，適合采用、與零件體結合力強、好的電弧噴涂修理工藝。電弧噴涂的工藝過(guò)程：工作表面預處理→預熱→噴涂粘結底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。

　　齒輪泵涂層與基本的結合強度與基體清潔度和粗糙度有關(guān)。在噴涂之前，對表面進(jìn)行清洗、脫脂和表面粗糙化等預處理是噴涂工藝中一個(gè)重要工序。首先應對噴涂部分用汽油、丙酮進(jìn)行除油處理，用銼刀、細砂紙、油石將疲勞層和層除掉，使其露出金屬本色。然后進(jìn)行粗化處理，粗化處理能提供表面壓應力，增大涂層與基體的結合面積和凈化表面，減少涂層冷卻時(shí)的應力，緩和涂層內部應力，所以有利于粘結力的增加。噴砂是常用的粗化工藝，砂粒以鋒利、堅硬為好，可選用石英砂、金剛砂等。粗糙后的新鮮表面極易被或受環(huán)境污染，所以要及時(shí)噴涂，若放置超過(guò)4h則要重新粗化處理。在噴涂工作涂層之前預先噴涂一薄層金屬為后續涂層提供一個(gè)清潔、粗糙的表面，來(lái)提高涂層與基體間的結合強度和抗剪強度。粘接底層材料一般選用鉻鐵鎳合金。

　　齒輪泵在輸送高粘度的食品類(lèi)介質(zhì)時(shí)經(jīng)常會(huì )出現密封容易泄漏，齒輪不損、自吸力差、使用壽命短等問(wèn)題。只有合理的選擇齒輪泵的材質(zhì)；積極改進(jìn)齒輪泵的加工工藝的提高齒輪泵的每個(gè)零部件的加工精度和齒輪泵的裝配精度才能的滿(mǎn)足廣大客戶(hù)的實(shí)際需求。

　　怎樣合理的選配齒輪泵的密封：

　　齒輪泵是齒輪泵系列產(chǎn)品的最產(chǎn)品，怎樣合理的選配齒輪泵的密封才能使齒輪泵能夠更廣闊的適用于的工況條件。

　　1、普通鑄鐵齒輪泵采用石墨環(huán)配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合齒輪泵輸送一般有潤滑性、低溫、無(wú)腐蝕性的介質(zhì)。

　　2、普通鑄鐵材質(zhì)齒輪泵采用FBD或FOED石墨機械密封時(shí)。這種情況適合齒輪泵在要求密封無(wú)泄漏、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無(wú)腐蝕性的情況下使用。使用效果比種情況要好些。但是成本有所提高。

　　3、普通普通鑄鐵材質(zhì)齒輪泵采用FBD或FOED合金材質(zhì)或碳化硅材質(zhì)機械密封時(shí)。這種情況適合齒輪泵在要求密封無(wú)泄漏、介質(zhì)有輕微雜質(zhì)、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無(wú)腐蝕性的情況下使用。密封的使用壽命比石墨的機械密封要長(cháng)。但是成本有所提高。

　　4、不銹鋼材質(zhì)的齒輪泵采用聚四氟盤(pán)根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在齒輪泵輸送有腐蝕性、有雜質(zhì)或無(wú)雜質(zhì)但介質(zhì)粘度偏高時(shí)的工況條件。

　　5、不銹鋼材質(zhì)的齒輪泵采用FBD或FOED石墨機械密封時(shí)。這種情況一般是用在齒輪泵輸送油脂或類(lèi)似油脂的工況條件下使用。

　　6、不銹鋼材質(zhì)的齒輪泵采用58U或59U石墨機械密封時(shí)。這種情況一般是用在齒輪泵輸送油脂或類(lèi)似油脂的工況條件、衛生條件要求較高、溫度較高的條件下使用。

　　7、齒輪泵采用磁力密封的情況下，主要齒輪泵的材質(zhì)選擇正確，可以適用于工況場(chǎng)合，終身無(wú)泄漏。多用于輸送比較昂貴的介質(zhì)，或用在化工企業(yè)泄漏的場(chǎng)合。

　　齒輪泵10大機械密封泄露問(wèn)題：

　　1、齒輪泵機械密封的動(dòng)環(huán)或者靜環(huán)破裂。

　　2、齒輪泵所輸送的介質(zhì)含有雜質(zhì)造成機械密封的密封面磨損。

　　3、一般情況下，齒輪泵的靜環(huán)密封壓蓋加工尺寸稍大于機封靜環(huán)外徑尺寸造成機械密封外漏現象。

　　4、齒輪泵使用的工況下壓力過(guò)高，造成泵機封泄露。

　　5、通常來(lái)說(shuō)齒輪泵機械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)裝配不同心，造成齒輪泵泄露。

　　6、對于齒輪泵主、被軸密封位置表面精度不夠或沒(méi)有加工到0線(xiàn)標準，使機封O型圈與軸壁不能密閉接觸，造成齒輪泵、齒輪泵泄露。

　　7、齒輪泵在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)機封的O型圈更換成的，否則就會(huì )造成齒輪泵泄露。

　　8、關(guān)于齒輪泵在輸送苯酚等類(lèi)似溶劑時(shí)機械密封的O型圈不可以用橡膠材質(zhì)，否則會(huì )造成密封泄露。

　　9、齒輪泵機械密封的彈簧損壞或者是卡死壓縮不靈活。

　　10、齒輪泵機械密封的動(dòng)、靜環(huán)壓縮比不合適。