如何降低齒輪泵噪音？
　　1、加大齒輪泵的罩殼厚度。這主要是通過(guò)殼體厚度的增加，提高剛性，減小在高壓油作用下產(chǎn)生的變形，避免使齒輪靠向低壓側。使高壓側齒頂和殼體的間隙增大，低度壓過(guò)渡區變短，油壓急劇變化，引起振動(dòng)和噪聲。
　　2、提高零部件的剛性。如齒輪安裝軸的剛性差，則軸易產(chǎn)生彎曲和扭轉振動(dòng)，從而增大噪聲。
　　3、使油容易吸進(jìn)。減小油壓泵的吸油阻力，避免空穴現象，關(guān)鍵是避免空氣混入油液中。一般要求吸油阻力應低干液壓制造廠(chǎng)提出的液壓泵   大飽合蒸汽壓力的1/4。這是因為吸油阻力過(guò)大，油大都從大容量泵(低壓)流過(guò)，而小流   泵在高壓的情況下，容易產(chǎn)生氣蝕現象，造成氣穴噪聲。
　　4、改進(jìn)困油卸荷槽。通過(guò)卸荷槽的合理設計，困油現象，降低輸油脈動(dòng)，進(jìn)而降低噪聲。
　　以上所采取的措施，均是通過(guò)齒輪泵結構設計，以達到元件本身噪聲的目的。
　　齒輪泵電機過(guò)熱故障排除：
　　齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類(lèi)介質(zhì)的轉輸、增壓、燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環(huán)中，在各類(lèi)機械設備中均可做潤滑泵使用。電機過(guò)熱是齒輪泵在工作過(guò)程中常出現的問(wèn)題，具體的分析檢測如下：
　　1、使用范圍（流量、揚程）超過(guò)齒輪泵設計要求？按系列型譜選合適的電機。
　　2、介質(zhì)比重超過(guò)齒輪泵配置電機？配置合適的齒輪泵用電機。
　　3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊？重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。
　　4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心？檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障？可以針對上述條件，逐一做分析，找出電機過(guò)熱的原因，在按照相應的故障，維修處理。
　　調好的齒輪泵輸出流量不穩定有多種原因：
　　1、定差減壓閥閥芯被污物卡住?？刹痖_(kāi)該閥端部的螺塞，從閥套中抽出減壓閥芯，去毛洗及進(jìn)行精度檢查，特別要注意減壓閥閥芯的大小頭是否同心，否則予以和   換。
　　2、定差減壓閥閥芯小孔a被阻塞或閥套上的小小孔由被污物塞死，使節流閥閥芯進(jìn)出口的壓不恒定而使流量不穩定。此時(shí)可用姐mm細鋼絲穿通閥套及閥芯上的反饋小孔，或用壓縮氣吹通。
　　3、進(jìn)出油口易接反。
　　4、齒輪泵單向調速閥中的單向閥閥芯與閥座接觸處不密合，存在內漏。
　　5、漏裝了減壓閥的彈簧，或者彈簧折斷、裝錯?？捎枰匝a裝或   換。調速閥的內外泄漏量大導致流量不穩定。應處理泄漏。
　　6、選簽出油口接反，使調速閥如同一般節流閥而無(wú)壓力反饋補償作用。國產(chǎn)調速閥安裝面上無(wú)定宣位銷(xiāo)，要特別注意不要讓進(jìn)出油口接反了。