怎樣測量齒輪泵？
　　一、選擇合適規格的梅花扳手(優(yōu)先選用)或開(kāi)口扳手；選用0～25mm的外徑千分尺；
　　二、選用合適的軟鉛絲直徑0.5；
　　三、壓鉛絲操作：1、裝配好主、從動(dòng)齒輪；2、用油脂將三段軟鉛絲分別粘貼于主、從動(dòng)齒輪的節圓上；3、裝上泵蓋(包括墊片及軸套)，分2～3遍對稱(chēng)均勻地擰緊螺母；4、對稱(chēng)均勻地擰下泵蓋螺母，取下泵蓋，取下軟鉛絲片并清潔；5、在每根鉛絲片上選取4個(gè)測量點(diǎn)，用外徑千分尺測量軟鉛絲片厚度并作測量記錄；
　　四、測量數據分析：1、計算出8個(gè)測量值的平均值，即為軸向間隙；2、根據所測軸向間隙數值與正常值范圍(一般為0.06～0.10mm，低壓齒輪泵允許到0.10～0.25mm)相比較，作出可繼續使用或者需要維修的結論。
　　齒輪泵旋轉不暢的原因：
　　1、與發(fā)動(dòng)機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應在0.1mm以?xún)取?br /> 　　2、內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
　　3、滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或   換。
　　4、齒輪泵工作油輸出口被堵塞。   異物。
　　5、泵軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。
　　6、齒輪泵內有污物。解體以   異物。
　　7、裝配有誤。齒輪泵兩銷(xiāo)孔的加工基準面并非裝配基準面，如先將銷(xiāo)子打入，再擰緊螺釘，泵會(huì )轉不動(dòng)。正確的方法是，邊轉動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘，   后配鉆銷(xiāo)孔并打入銷(xiāo)子。
　　齒輪泵制造行業(yè)的發(fā)展介紹：
　　齒輪泵經(jīng)過(guò)二十余年消化吸收技術(shù)以及自主創(chuàng )新，尤其是經(jīng)過(guò)一批   重大技術(shù)裝備——大型合成氨、大型尿素和大型乙烯裂解及其后處理關(guān)鍵設備的研制，我國齒輪泵設備制造行業(yè)有了飛躍發(fā)展。以乙烯裂解為代表的齒輪泵行業(yè)，雖然國內目前尚無(wú)成套設備供應的能力，但近年來(lái)齒輪泵關(guān)鍵設備的研制還是取得了重大進(jìn)展：乙烯裂解爐及其急冷鍋爐、30萬(wàn)噸／年乙烯裂解三機（裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯壓縮機）、各種低溫泵、壓力達7．8MPa的板翅式換熱器（冷箱）、大型乙烯球罐、聚丙烯反應器、大型雙螺桿造粒機組等已相繼研制成功。目前，我國已可自行制造500萬(wàn)噸／年以上煉油成套設備、800萬(wàn)噸／年常減壓蒸餾裝置、200萬(wàn)噸／年以上重油催化裂化裝置、150萬(wàn)噸／年加氫裂化裝置、200萬(wàn)噸／年渣油加氫脫硫裝置、100萬(wàn)噸／年延遲焦化裝置等。一些制造難度大的設備，如加氫裂化和加氫精制裝置用的加氫反應器、高壓換熱器、高壓空冷器；加氫和重整裝置用的離心式循環(huán)氫壓縮機、50噸及80噸活塞力的往復式新氫壓縮機；催化裂化和延遲焦化裝置用的主風(fēng)機、富氧壓縮機、   旋風(fēng)分離器、外取熱器、煙機以及重要的流程泵等都能自主制造。另外，我國長(cháng)期以來(lái)制造的中小型化肥設備，由于技術(shù)指標落后，已逐漸被大型設備取代。以30萬(wàn)噸／年合成氨、52萬(wàn)噸／年尿素為代表的大型化肥裝置的設備，包括直徑2．8米的氨合成塔、CO2氣目前我國主要石化裝備制造企業(yè)已擁有較好的技術(shù)和裝備，一些大型齒輪泵、化肥、無(wú)機化工裝備的制造技術(shù)達到較，部分設備產(chǎn)品達到世界同類(lèi)產(chǎn)品水平，一般的塔器、容器、加熱器、換熱設備等國內設計制造能力較為成熟，已逐步縮小與   水平的差距。