圓弧齒輪泵齒輪采用擁有   八十年代程度的新技巧，雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒型。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比，   凸起的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合進(jìn)程中齒廓面不   滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運行均衡，無(wú)困液景象，噪聲低，壽命長(cháng)，。該泵解脫了傳統設計的約束，使得齒輪泵在設計，出產(chǎn)和應用長(cháng)進(jìn)入了一個(gè)新的范疇。設有差壓式平安閥作為超載維護，   閥全回流壓力為泵額外排出壓力的1．5倍。也可在容許排出壓力規模內根據實(shí)際須要另行調劑。然而此保險閥不能作減壓閥長(cháng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行裝置。泵軸端密封設計為兩種情勢，一種是機械密封，一種是填料密封，用戶(hù)可依據請求抉擇。
　　圓弧齒輪泵外齒輪泵的運行原理很簡(jiǎn)單。液體進(jìn)入泵吸入端，被未嚙合的齒間空穴吸入，然后在齒間空穴內被帶動(dòng)，沿齒輪軸外緣到達出口端。重新嚙合的齒將液體推出空穴進(jìn)入背壓處。理論上說(shuō)，正位移泵的額定流量和壓力無(wú)關(guān)。但是，容積失效或內泄漏是所有型式的正位移泵所固有的。為了達到高壓差和所需額定流量，齒輪泵   克服這種內泄漏。
　　但是，由于軸向推力的作用，軸承材質(zhì)的選用可能會(huì )造成進(jìn)出口壓差有限、處理粘度較低。因為軸向力會(huì )將齒輪推向軸承端面而摩擦，所以只有選用硬度較高的軸承材質(zhì)或在其端面作設計，才能應對這種軸向推力。泵的預熱是   的，它可以避免高溫沖擊使部件損壞。當泵送流體溫度高于150℃時(shí)推薦預熱。當使用機械密封時(shí)，泵需預熱到操作溫度差的30℃之內，以防止傷害密封面。夾套型泵可通過(guò)蒸汽、熱媒及電加熱方式來(lái)預熱。
　　為使圓弧齒輪泵的承壓能力   大化，這些配合部件之間的間隙   愈小愈好以限制內漏。但是，只是縮小間隙并非說(shuō)起來(lái)那樣簡(jiǎn)單，也   考慮其它因素如溫度、粘度和選材。有內泄漏并非全是壞事。在齒輪泵中，有些內漏是   的，用來(lái)潤滑內部通路，并在滑動(dòng)軸承內形成液膜以動(dòng)態(tài)支撐齒輪軸。正確的設計應該是，內泄漏量是流量的1~3%。