不銹鋼齒輪油泵噴涂修理工藝與質(zhì)量：

1、在不銹鋼齒輪油泵內有很少量的流體損失，這使的運行速率不能達到1，因為這些流體被用來(lái)潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也可能無(wú)間隙配合，故不能使流體從出入口排出，所以少量的流體損失是必然的。

2、噴涂層質(zhì)量好壞與工件表面處理方式及噴涂工藝有很大關(guān)系，因此，選擇適當的表面處理方式和噴涂工藝是重要的。此外，在噴涂和噴涂過(guò)程中要用薄鐵皮或銅皮將與被涂表面相鄰的非噴涂部分捆扎。

3、軸套內孔、軸套外圓、不銹鋼齒輪油泵軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時(shí)，宜采用、與零件體結合力強、性不錯的電弧噴涂修理工藝。電弧噴涂的工藝過(guò)程：工作表面預處理→預熱→噴涂粘結底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。

4、不銹鋼齒輪油泵噴涂工藝流程中，要求工件無(wú)油污、無(wú)銹蝕，表面粗糙均勻，預熱溫度適當，底層結合均勻，工作層光滑平整，材料顆粒熔融粘結。

不銹鋼齒輪油泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧型式。流量與轉速成線(xiàn)性關(guān)系，相對于低轉速的不銹鋼齒輪油泵，高轉速的不銹鋼齒輪油泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，使不銹鋼齒輪油泵過(guò)早失效，而且高轉速不銹鋼齒輪油泵的定轉子長(cháng)度很短，易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。有時(shí)會(huì )由于生產(chǎn)工藝的改變，導致泵的流量不適合生產(chǎn)條件，這個(gè)時(shí)候就需要對不銹鋼齒輪油泵的流量進(jìn)行調節。

通過(guò)減速機構或無(wú)級調速機構來(lái)降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為正確的范圍內，與運轉的不銹鋼齒輪油泵相比，使用壽命能延長(cháng)幾倍。

不銹鋼齒輪油泵在工作方面的，主要表現在工作壽命，工作制式，工作頻率這三個(gè)方面。而且在功能方面，瀝青齒輪泵不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途現在已經(jīng)拓寬到飼料、電、炸、建材、包裝、紙漿、陶瓷等區域。

在使用時(shí)，要注意：不銹鋼齒輪油泵應確定在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動(dòng)范圍內正常工作；安裝時(shí)要注意它的閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。瀝青齒輪泵應垂直向上安裝；瀝青齒輪泵安裝前應清洗管道。通入的介質(zhì)應無(wú)雜質(zhì)。閥前裝過(guò)濾器。

在使用不銹鋼齒輪油泵軸承的過(guò)程，定期清洗是重要的。如何正確清洗軸承？先將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀(guān)記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。清洗時(shí)，在油中慢慢轉動(dòng)軸承，須仔細地進(jìn)行。清洗時(shí)，在油中用刷子等潤滑脂或粘著(zhù)物。此時(shí)若在油中轉動(dòng)軸承，注意會(huì )因異物等損傷滾動(dòng)面。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過(guò)濾保持清潔。清洗后，立即在不銹鋼齒輪油泵軸承上涂布防銹油或防銹脂。