齒輪泵常用來(lái)運送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承原料先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時(shí)，齒輪泵的規劃變得復雜，甚至需求考慮各種不同資料的熱膨脹性。齒輪泵在運用中需求考慮不同的質(zhì)量要素，在才能中發(fā)揮重要的價(jià)值和功用，可以在職業(yè)中發(fā)揮重要的效果。

　　齒輪泵的預熱是的，它可以防止高溫沖擊使部件損壞。當泵送流體溫度高于150℃時(shí)引薦預熱。當運用機械密封時(shí)，齒輪泵需預熱到操作溫度差的30℃之內，以防止損傷密封面。夾套型泵可通過(guò)蒸汽、熱媒及電加熱方法來(lái)預熱。粘度是流體活動(dòng)的阻力，高粘度工況的及個(gè)問(wèn)題是怎么使流體進(jìn)泵。齒輪泵有轉得很慢以使流體進(jìn)入未嚙合齒間空穴，這個(gè)空穴構成吸力將流體吸入泵中?？障对骄o，齒輪泵的內密封性越好，吸力越強。

　　齒輪泵日常運用：

　　1、常常加脂，電動(dòng)油桶泵為高速作業(yè)，潤滑脂易于蒸騰，故有使軸承處齒輪泵的潤滑能堅持清洗，并留心添?yè)Q。

　　2、齒輪泵常常檢查修補，電動(dòng)油桶泵應常常檢查，修補，須檢查電源線(xiàn)：內接線(xiàn)，插頭，開(kāi)關(guān)是不是，絕緣電阻是不是正常，刷尾座是不是松動(dòng)，換向器與電刷接觸，電樞繞級擴定子繞組是不是是有適中斷路現象，軸承及滾動(dòng)零件是不是的損壞等等。

　　3、保留好每零件和互換相同零件，在拆檢齒輪泵時(shí)，應保留好每個(gè)零件，要特別留心隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其危害，如有損壞，有互換上新的相同零件，不得選用低于原資料功用的代用資料或原有規范不符的零件，裝置時(shí)應將全部零件按原先方位裝好，不能丟失。

　　4、齒輪泵留心絕緣電阻，長(cháng)期放置不用的或在濕潤環(huán)境中運用的電動(dòng)抽液泵，運用前有用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，有對繞組進(jìn)行單調處理。

　　5、留心保留電動(dòng)抽油泵應放于單調，清洗和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

　　齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟

　　1、用手轉動(dòng)齒輪泵聯(lián)軸節，應感覺(jué)輕快，受力均勻。

　　2、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒(méi)有要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進(jìn)右出。

　　3、檢查液壓系統有沒(méi)有卸荷回路，防止滿(mǎn)載啟動(dòng)或停機。

　　4、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。

　　5、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。

　　6、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。

　　7、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右，檢查系統的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

　　8、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。

　　9、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，看泵的轉動(dòng)，聲音等是否正常。

　　齒輪泵的高壓閥往往是高溫高壓的，常溫校驗時(shí)與工作情況存在誤差（彈簧在高溫時(shí)較軟）造成齒輪泵發(fā)熱的主要原因，泵在工作中不要超出的溫度，要不然會(huì )出現下面這種狀況原因如下：

　　1、環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會(huì )使泵發(fā)熱。

　　2、齒輪泵旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪泵發(fā)熱，應分別處理：

　?。?）齒輪泵的泵內有污物。解體以異物。采用基準重合原則，定位誤差小，分度精度較高。刀具兩端支承，跳動(dòng)小，加工孔的尺寸。夾緊，操作方便。經(jīng)長(cháng)期使用證明，能充分加工精度要求，不足之處是加工過(guò)程中不便觀(guān)察。

　?。?）軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。

　?。?）齒輪泵與發(fā)動(dòng)機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應在0.1mm以?xún)取?/div>