近年來(lái)圓弧齒輪泵表面粘涂技術(shù)在我國設備維修中了廣泛的應用，適用于各種材質(zhì)的零件和設備的修補。

　　其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有、耐蝕等功能，主要用于表面和。它的工藝簡(jiǎn)單、方便靈活、   ，不需要專(zhuān)門(mén)設備只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進(jìn)行修整即可，常在室溫下操作，不會(huì )使零件產(chǎn)生熱功當量影響和變形等。

　　圓弧齒輪泵結構特點(diǎn):

　　圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封（要求，可選用磁力驅動(dòng)，零泄露結構）等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒形制造。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比   突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運轉平穩，無(wú)因液現象，噪音低、壽命長(cháng)、。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。

　　圓弧齒輪泵設有   閥作為超載保護，   閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據實(shí)際需要另行調整。但注意本   閥不能作減壓閥長(cháng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。

　　圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉泵。外嚙合雙齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)，齒輪轉動(dòng)時(shí)，吸入腔側輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著(zhù)齒輪的轉動(dòng)，一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。

　　圓弧齒輪泵便于操作，易上手實(shí)現生產(chǎn)信息化管理，使自動(dòng)化系統性能   優(yōu)越，還具有操作、維護、保養以及機械的調試、零件   換容易等優(yōu)點(diǎn)。

　　將圓弧齒輪泵的嚙合情況轉化為等效四桿機構，推導出用于計算圓弧齒輪泵中兩輪傳動(dòng)比的公式，并利用此公式，分析了小齒輪齒廓凹圓弧中心位置與大齒輪齒廓凸圓弧中心位置對圓弧齒輪泵傳動(dòng)平穩性的影響

　　圓弧齒輪泵常見(jiàn)故障及對策：

　?。?）、故障現象：泵不能排料

　　故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉；c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低；d、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料。

　　對策：a、確認旋轉方向；b、確認閥門(mén)是否關(guān)閉；c、檢查閥門(mén)和壓力表；d、檢查液體粘度，以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。

　?。?）、故障現象：泵流量不足

　　圓弧齒輪泵故障原因：1).吸入或排出閥關(guān)閉；2).入口壓力低；3).出口管線(xiàn)堵塞；4).填料箱泄漏；5).轉速過(guò)低。

　　對策：1）確認閥門(mén)是否關(guān)閉；2）檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；3）確認排出量是否正常；4）緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應停止運轉，拆卸檢查；5）檢查泵軸實(shí)際轉速。