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  • 石油化工管道檢測經(jīng)濟性分析和管道腐蝕防護
    時(shí)間:2020-09-01 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      
      [一]、齒輪油泵管道檢測經(jīng)濟效益分析
      齒輪泵管道檢測不僅對管道是重要的,而且從長(cháng)遠來(lái)看,其經(jīng)濟效益也是可觀(guān)的。根據管道維護的策略不同,我們可以將管道維護分為主動(dòng)維護和被動(dòng)維護兩種。主動(dòng)維護是指在智能檢測器對管道實(shí)施內檢測,掌握管道狀況的基礎上,專(zhuān)家根據管道整體策略,考慮各方面因素對檢測結果進(jìn)行綜合評判,確定管道維修計劃和方案,由管道業(yè)主依此方案對管道進(jìn)行維修。
      對齒輪油泵管道進(jìn)行主動(dòng)維護的費用主要包括:
      (1)管道檢測的費用;
      (2)用于專(zhuān)家評估的費用;
      (3)管道維修的費用。
      而被動(dòng)維護是指當管道因腐蝕等原因發(fā)生泄漏事故之后,不得不進(jìn)行的搶修。
      齒輪泵管道事故發(fā)生后被動(dòng)維護付出的的主要代價(jià)和損失包括如下幾個(gè)方面:
      (1)管道泄漏導致輸送介質(zhì)損失;
      (2)管道事故發(fā)生后,導致管道停輸造成的損失;
      (3)管道事故造成的人身傷害損失;
      (4)管道事故造成的環(huán)境污染;
      (5)齒輪油泵管道事故發(fā)生后,對管道進(jìn)行搶修付出的代價(jià),而管道搶修工程比主動(dòng)維護時(shí)進(jìn)行的有計劃的維修難度要大得多,付出的代價(jià)也大得多。其中環(huán)境污染造成的損失危害嚴重,其經(jīng)濟價(jià)值是難以估量的。
      [二]、齒輪油泵管道腐蝕防護
      齒輪油泵管道是一種嫻熟的技巧而不是簡(jiǎn)單的重復性工作。這就意味者每一項工程都是的,都將根據管線(xiàn)的破壞程度、環(huán)境的變化及后管線(xiàn)的運行壽命等因素而產(chǎn)生其特有的復雜課題。在選擇技術(shù)及方案設計時(shí),特別考慮其使用過(guò)程中的腐蝕破壞特征,而考慮到管道后的壽命周期則使得方案經(jīng)濟可行。從目前發(fā)展趨勢看來(lái),技術(shù)正向著(zhù)系統配套、復合多功能(綜合性)、免開(kāi)挖、不停輸及材料低維化等方向發(fā)展。
      油泵管道工作的目的是獲得經(jīng)濟效益,壽命的年限要從經(jīng)濟技術(shù)綜合效益上反映出來(lái)。因此設計時(shí)就應該同時(shí)考慮設備、裝置的防蝕措施和經(jīng)濟壽命,應以合理的防護壽命為目標,根據成本和效益分析做出選擇。從對層的選擇標準看來(lái),選擇性能高、壽命長(cháng)、但一次性投資大的層要比性能低、壽命短、一次性投資費用低的涂層,對于長(cháng)期的或關(guān)鍵性的工程更經(jīng)濟。因此,從實(shí)際環(huán)境出發(fā),按工程壽命而經(jīng)濟地選擇層已成為層保護技術(shù)發(fā)展的一種趨勢。
      對于齒輪油泵管道腐蝕與防護工程上主要做四方面的努力:
      (1)腐蝕與蝕數據的采集、分析、處理和積累;
      (2)合理的加速試驗裝里和方法;
      (3)壽命評估手段:作為系統工程,從腐蝕規律中找出主導因素;
      (4)適時(shí)因地制宜地采取管道修理和措施。包括層施工前的管線(xiàn)表面的妥善處理,設計和(或)結構變更,陰極(或陽(yáng)極)保護,改變環(huán)境和內外涂層等。
      應該指出,各種油、氣、水輸送碳鋼管線(xiàn)的腐蝕作用是存在的,任何措施只是腐蝕反應,而不能腐蝕。即使是被處理的很好的碳鋼管線(xiàn)也有工作壽命。由于管道受腐蝕損壞,以致漏油、漏氣,或被迫降低壓力運行,為了維持管道的正常運行,須對管道進(jìn)行維護修理。對于鋼制管道來(lái)講,約有50%的管道損壞是由于管外腐蝕引起的。此外,管道還可能受到天災或其他事故而損壞。因此,管道的修理、和更新工作己成為管道建設和運營(yíng)的重要組成部分。如果現有管道的扭蓋層已失效,不再能提供充分的防蝕保護或造成經(jīng)濟上不合理時(shí),則對齒輪油泵管道進(jìn)行大修,以延長(cháng)管道的使用壽命,提高經(jīng)濟效益。
     

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