齒輪泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。齒輪泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡(jiǎn)單、工作、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優(yōu)點(diǎn)。

　　齒輪泵的特性曲線(xiàn)采用泵的轉速、改變泵結構兩種方法都能改變，從而達到調節流量的目的。但是對于已經(jīng)工作的泵，改變泵結構的方法不太方便，并且由于改變了泵的結構，降低了泵的通用性，盡管它在某些時(shí)候調節流量經(jīng)濟方便，在生產(chǎn)中也很少采用。

　　齒輪泵的轉速，主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類(lèi)，泵則能以很高的速度轉動(dòng)，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí)，這種限制就會(huì )大幅度降低。推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒(méi)有填充滿(mǎn)，則泵就不能排出準確的流量。

　　改變齒輪泵流量簡(jiǎn)單的方法就是運用泵出口閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線(xiàn)的位置來(lái)改變泵的工作點(diǎn)。

　　齒輪泵停車(chē)拆卸檢查程序或步驟有哪些？

　?。?）齒輪泵停車(chē)非常簡(jiǎn)便，只要切斷電動(dòng)機的電源就可以，等到齒輪泵停車(chē)后將排出管道上的控制閥關(guān)掉。

　?。?）拆卸掉油泵軸端裝配的聯(lián)軸器，如果發(fā)現配合過(guò)緊的話(huà)可以用銅棒輕輕敲出，或者用拆卸器拆卸。不允許用錘子用力敲擊。

　?。?）拆卸掉油泵軸端的壓蓋，然后將機械密封或者柔性石墨圈拆卸掉。

　?。?）將齒輪泵的前蓋后蓋拆卸掉，然后取下墊片。

　?。?）拆卸油泵軸承座，然后取出主、從動(dòng)軸齒輪。

　?。?）拆卸主軸從動(dòng)軸上的止退螺母和彈簧墊圈，取出左旋和右旋齒。至此齒輪泵拆卸完畢。

　　要想齒輪泵的工作效率與運行質(zhì)量水平，不僅要做好齒輪泵的保養工作，也要采取措施做好齒輪泵的維修工作。從齒輪泵維修工作出發(fā)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行維修管理：

　　一、齒輪泵結合位置以及管路的正?；?。在齒輪泵維修工作過(guò)程中，工作人員要對齒輪泵的結合部位以及管路進(jìn)行仔細的檢查，判斷是否出現了結合部位與管路的松動(dòng)現象，然后針對問(wèn)題制定的解決方案。

　　二、齒輪泵的靈活性，在實(shí)際維修過(guò)程中，齒輪泵維修工作人員可以利用對齒輪泵實(shí)施反轉以及正轉的方式來(lái)檢測其靈活度，齒輪泵工作效率的提高。

　　三、檢查好齒輪泵運行過(guò)程中所需要潤滑油的油量，齒輪泵的正常運行。工作人員應向齒輪泵軸承內部加入量的潤滑油，然后觀(guān)看油位是否位于齒輪泵標準油標的中心線(xiàn)位置。此外，齒輪泵維修人員還要及時(shí)關(guān)注齒輪泵運行中所需要潤滑油的實(shí)際剩余油量，并進(jìn)行及時(shí)的更換以及油量補充。

　　四、齒輪泵具有較強的引水能力。工作人員需要把齒輪泵的引水螺塞按照規范化操作步驟擰下來(lái)，然后灌注好量的清水，從而檢測出齒輪泵的實(shí)際引水能力。

　　五、做好齒輪泵出水管路的檢查工作。齒輪泵維修人員要仔細檢查齒輪泵出水管路中閘刀閥門(mén)的實(shí)際狀態(tài)，使閘刀閥門(mén)能夠處于關(guān)閉狀態(tài)，尤其是齒輪泵的出口壓力表以及真空表要在關(guān)閉狀態(tài)。

　　六、對齒輪泵的電機進(jìn)行檢查，使電機的負荷在正常范圍之內。工作人員在對齒輪泵電機進(jìn)行檢查的時(shí)候，首先要仔細觀(guān)察齒輪泵電機的實(shí)際轉向情況是否正確，之后開(kāi)動(dòng)齒輪泵電機，待齒輪泵可以正常運行的時(shí)候，再把齒輪泵的出口壓力表以及真空表打開(kāi)。并在出口壓力表以及真空表顯示出壓力的時(shí)候，再打開(kāi)齒輪泵出水管的閘刀閥門(mén)，查看齒輪泵電機的具體負荷情況。

　　七、齒輪泵的流程以及揚程處于正常范圍之內。在齒輪泵實(shí)際運行過(guò)程中，工作人員要及時(shí)觀(guān)察齒輪泵流程以及揚程所處的的范圍情況，并把齒輪泵的流程以及揚程控制在合理范圍之內，從而齒輪泵在具體運行過(guò)程中處在高工作效率點(diǎn)，實(shí)現齒輪泵運行中節能效果發(fā)揮的大化。

　　八、控制好無(wú)泄漏齒輪泵的軸承溫度。在齒輪泵運行過(guò)程中，要控制好軸承的運行溫度，尤其是對于無(wú)泄漏齒輪泵來(lái)說(shuō)，在實(shí)際工作中的軸承溫度不可以超過(guò)三十五攝氏度，而且也不可以超過(guò)高溫度八十攝氏度的限制條件。

　　九、當齒輪泵在運行期間出現異常聲音的時(shí)候，齒輪泵維修人員要做到停機檢查，準確診斷出齒輪泵的運行故障，然后采取措施進(jìn)行維修，齒輪泵的正常運行。

　　十、齒輪泵停止工作中操作步驟的規范化。在齒輪泵停止工作的過(guò)程中，首先要關(guān)閉齒輪泵的閘刀閥門(mén)，之后關(guān)閉齒輪泵的壓力表，后環(huán)節是關(guān)閉齒輪泵的電機。