近年來(lái)齒輪泵行業(yè)發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng )新和類(lèi)別的創(chuàng )新都有很大的進(jìn)步，在未來(lái)幾年的趨勢將向智能化的方向發(fā)展。齒輪泵結構簡(jiǎn)單，重量輕，體積小，加工方便，并有較強的自吸能力，和對石油污染不敏感等特征，因此被廣泛應用。

　　在齒輪泵的主要缺點(diǎn)是徑向液壓力不平衡，使軸承使用壽命短，流量脈動(dòng)大，噪聲高。此外，其排量是不可調的，這也是使用的一個(gè)限制。與齒輪泵行業(yè)相比，國內同行業(yè)中具有的優(yōu)點(diǎn)，也存在差異性。隨著(zhù)西方齒輪泵行業(yè)發(fā)展，的齒輪泵行業(yè)有兩個(gè)主要的競爭優(yōu)點(diǎn)：一點(diǎn)是是有低成本競爭優(yōu)點(diǎn)。的市場(chǎng)空間持續增長(cháng)是保持齒輪泵在國內有優(yōu)點(diǎn)的一個(gè)重要條件；另一方面國內建筑等行業(yè)的增長(cháng)，環(huán)境保護市場(chǎng)和重大調水工程的為的齒輪泵行業(yè)發(fā)展的起了重要的支撐。

　　在未來(lái)的幾年中，的經(jīng)濟發(fā)展仍然是激烈，國內齒輪泵的需求仍然很大。所以在接下來(lái)的幾年，國內齒輪泵行業(yè)的前景可觀(guān)，接下來(lái)的5年中，齒輪泵業(yè)發(fā)展規劃的目標在是投入6%以上的經(jīng)濟。隨著(zhù)泵制造技術(shù)的提高，也隨著(zhù)現代裝備制造業(yè)的發(fā)展。

　　齒輪泵從角度來(lái)講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內的活塞，當一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就被機械性地擠排出來(lái)。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現象就連續在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著(zhù)驅動(dòng)軸的不間斷地旋轉，泵也就不間斷地排出流體。齒輪泵的流量直接與泵的轉速有關(guān)。

　　想要延長(cháng)泵的使用壽命，操作應該按照以下的規程來(lái)進(jìn)行操作，下面我們來(lái)學(xué)習學(xué)習：

　?、倌陀拖鹉z管耐高壓，工作壓力不得高于齒輪泵的額定油壓或實(shí)際工作的大油壓。油管長(cháng)度不宜小于2.5m。當一臺齒輪泵帶動(dòng)兩臺千斤頂時(shí)，油管規格應一致。

　?、谂浜想p作用千斤頂的齒輪泵，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式齒輪泵為宜。

　?、埤X輪泵停止工作時(shí)，應先將回油閥緩緩松開(kāi)，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開(kāi)千斤頂的油管接頭螺母。嚴禁在負荷時(shí)拆換油管或壓力表等。

　?、荦X輪泵運轉前，應將各油路調節閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)齒輪泵，待空負荷運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。

　?、萁拥仉娫?，機殼接地線(xiàn)，檢查線(xiàn)路絕緣情況后，方可試運轉。

　?、摭X輪泵不宜在超負荷下工作，閥須按設備額定油壓調整壓力，嚴禁任意調整。

　?、哂凸茉诠ぷ鲏毫ο卤苊鈴澱?。連接齒輪泵和千斤頂的油箱應保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，齒輪泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機內。每日用完后，應將齒輪泵擦凈，慮油銅絲布上的油垢。

　?、帻X輪泵和千斤頂要用規定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液經(jīng)過(guò)濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過(guò)濾一次，油箱應定期清洗。油箱內一般應保持85%左右的油位，不足時(shí)應及時(shí)補充，補充的油應與原泵中的油號相同。油箱內的油溫一般應以10～40℃為宜，不宜在負溫下使用。

　　提高齒輪泵運行壽命的方法：

　　1、因泵體在高溫下運轉，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。

　　2、聯(lián)軸節在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時(shí)造成附加力矩。

　　3、泵出口壓力測點(diǎn)要設聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

　　4、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。

　　5、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。

　　6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過(guò)降低軸承區的溫度，可增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過(guò)增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。

　　7、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

　　8、泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換，不要長(cháng)期在高壓乃至壓力上限運行。

　　9、定期更換軸承可節省檢修費用。當發(fā)現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長(cháng)8～10年。

　　10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)3Omin，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設備，其應用范圍廣泛。