在高粘度齒輪泵中，內轉子為主動(dòng)輪，外轉子為從動(dòng)論。由于內外轉子的齒數差一齒，因而在嚙合過(guò)程中存在二次嚙合，會(huì )形成幾個(gè)獨立的封閉包液腔。隨著(zhù)內外轉子的嚙合旋轉，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化：當包液腔容積由小變大時(shí)，包液腔內產(chǎn)生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過(guò)管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進(jìn)入泵腔開(kāi)始吸液，當包液腔容積達到   大時(shí)。吸液過(guò)程結束；當包液腔內的容積由大變小時(shí)。包液腔內的液體就從另一個(gè)環(huán)形槽壓出，為泵的排液過(guò)程。內嚙合齒輪泵在工作過(guò)程中，內外轉子繞互相平行的兩軸線(xiàn)作不同速度的同向運轉時(shí)，必發(fā)生相對運動(dòng)。此運動(dòng)使內外轉子間產(chǎn)生不斷變化的空間，因與吸液排液道接通，達到吸排液的目的。

　　對于需要正反轉的高粘度泵，其進(jìn)出口管路上均需設置   閥。在開(kāi)始運轉前，往高粘度齒輪泵的殼體內灌滿(mǎn)待輸送的液體，便于   啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應預先向泵內通入熱蒸汽，進(jìn)行預熱處理，然后才可啟動(dòng)轉子泵。轉子泵的旋轉方向要與進(jìn)、出油口相符。高粘度泵的支座或法蘭與其驅動(dòng)電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小轉子泵運轉時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機與轉子泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米。傾斜角不得大于1度，安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害高粘度齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動(dòng)時(shí)應設托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置   閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開(kāi)   閥卸壓。

　　高粘度泵軸套可以分為石墨軸套、碳化硅軸套、合金軸套、陶瓷軸套、氧化鋯軸套等。NYP高粘度泵輸送粘度大，運轉平穩，轉速低，壽命長(cháng)。高粘度泵采用石墨軸套具有   性和的特點(diǎn)，而且石墨軸套的自潤滑性好，機械，廣泛用于高粘度泵輸送高粘度、高溫、有潤滑性介質(zhì)是使用；高粘度泵采用碳化硅軸套具有良好的抗化學(xué)腐蝕性，除氫氟酸外，幾乎所有的無(wú)機酸及堿性溶液中，并耐鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬融體侵蝕。，；高溫   ，蠕變性小。熱膨脹系數小，高導熱，抗熱震性?xún)?yōu)異。磨擦系數低，具有優(yōu)良的自滑潤能力。主要用于高粘度泵輸送高溫、有腐蝕性、有雜質(zhì)的工況中使用。

　　高粘度泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　1）高粘度泵輸送液體平穩，無(wú)脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。

　　2）高粘度泵有的自吸性能。

　　3）高粘度泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。

　　4）高粘度泵內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長(cháng)。

　　5）高粘度泵泵的轉速與流量呈線(xiàn)性函數關(guān)系，可適當改變轉還來(lái)改變泵的流量。

　　6）高粘度泵特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。