【一】、高粘度轉子泵安裝注意事項

　　機械密封屬于精度較高的機械部件，正確的安裝與操作對它的使用壽命有很大的影響，高粘度轉子泵機械密封型號種類(lèi)繁多，要想安裝好一套機械密封，一般控制好以下五處泄漏點(diǎn)：軸套與軸間的密封；動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間的密封；靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；靜環(huán)壓蓋與泵體間的密封。

　　1、安裝前清洗各部件，保持密封件及密封腔清潔，且密封處無(wú)劃痕、毛刺等，靜環(huán)材質(zhì)多為石墨、碳化硅、碳化鎢、青銅、陶瓷、填充聚四氟乙烯等，零部件需輕拿輕放，防止人為損壞導致高粘度轉子泵密封失效。

　　2、安裝前仔細與總裝圖對照，確認所安裝的密封與要求的型號一致，零件數量。

　　3、在安裝機械密封時(shí)要仔細，嚴禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。遇直徑較大，安裝難度較大的靜環(huán)安裝時(shí)，在做好防護和測量的前提下可采用工具緩慢壓入。

　　4、對運行過(guò)的機械密封，凡有靜環(huán)壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)更換，不應重新上緊后繼續使用。因為重新上緊后摩擦副原來(lái)的運轉軌跡會(huì )發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞，導致密封失效。

　　5、上緊靜環(huán)壓蓋螺栓時(shí)應對角均勻壓緊，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查圓周方向各點(diǎn)，偏差應不大于0.05mm。

　　6、彈簧壓縮量要按規定調整，不允許有過(guò)大或過(guò)小現象，要求誤差不大于2mm。采用單圈彈簧的機械密封，彈簧有左、右旋之分，按轉動(dòng)軸的轉動(dòng)方向來(lái)選擇彈簧旋向。

　　7、動(dòng)環(huán)安裝后，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應能自動(dòng)彈回來(lái)。

　　【二】、石化裝置中高粘度轉子泵機械密封問(wèn)題

　　石化單位作為高危險品的主要生產(chǎn)單位在實(shí)際的工作過(guò)程中，要高粘度轉子泵的密封程度符合生產(chǎn)的標準要求，石化裝置高粘度泵當中密封程度不足的原因有很多，尤其是針對泵的機械密封性問(wèn)題表現尤為明顯，在實(shí)際的考察工作當中發(fā)現泵類(lèi)機械密封性問(wèn)題主要存在于轉動(dòng)軸和固定的滑動(dòng)質(zhì)量不符合裝置的運行標準要求，同時(shí)設備安裝工作人員的技術(shù)層次較低；在安裝過(guò)程當中沒(méi)有依照設備安裝的標準規定來(lái)加以進(jìn)行，直接造成了泵類(lèi)機械設備的密封程度下降；機械密封性還和位置以及零件的組裝度有著(zhù)直接的關(guān)聯(lián)，如果機械安裝位置不準確，并且密封零件的組裝精度沒(méi)有達到相應的工作要求，密封圈內部會(huì )產(chǎn)生不良的老化問(wèn)題，這些都會(huì )直接造成整個(gè)機械密封產(chǎn)生不良的質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)在石化產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)工作當中，如果機械設備頻繁出現變換和更改也會(huì )直接影響到整個(gè)石化裝置高粘度轉子泵的密封程度，這一系列問(wèn)題對整個(gè)裝置的密封性有著(zhù)嚴重的影響。因此，要引起相關(guān)石化單位的高度重視，采取積極的解決措施來(lái)預防泵類(lèi)機械的密封程度不足等問(wèn)題。