油泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較不錯的硬度和強度，與軸一同安裝在可愈換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達到。

油泵的制作和加工材質(zhì)選用是高溫工業(yè)泵選型中重要的。油泵常用來(lái)輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質(zhì)起先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時(shí)，油泵的設計變得復雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。

油泵在使用中需要考慮不同的質(zhì)量因素，在才能中發(fā)揮重要的價(jià)值和性能，能夠在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠?jì)升X輪的相互嚙合，把泵內的整個(gè)工作腔分兩個(gè)立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉，當齒化從嚙合內脫開(kāi)時(shí)在吸入側A就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿(mǎn)齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側B，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出入口排出泵外。

油泵任務(wù)時(shí)，自動(dòng)輪隨電念頭一同扭轉并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著(zhù)扭轉。當吸入室一側的嚙合齒逐步分隔時(shí)，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內；吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后，因為兩個(gè)齒輪的輪齒不時(shí)嚙合，便液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。自動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪一直地扭轉，泵就能持續不斷地吸入和排出液體。

泵體上裝有平安閥，當排出壓力規則壓力時(shí)，保送液體可以主動(dòng)頂開(kāi)平安閥，使高壓液體返回吸入管。內嚙合油泵，它由一對互相嚙合的內齒輪、及它們中心的新月形件、泵殼等組成。新月形件的效果是將吸入室和排出室離隔。當自動(dòng)齒輪扭轉時(shí)，在齒輪脫開(kāi)嚙合的當地構成部分真空，液體被吸泵內充溢吸入室各齒間，然后沿新月形件的表里兩側分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的當地，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。

油泵的材質(zhì)解說(shuō)：

一、在輸送有腐蝕性的潤滑性介質(zhì)時(shí)需要選用機械密封為石墨對碳化硅或是合金對合金的機械密封時(shí)，機械密封中的O型密封圈要是四氟材質(zhì)或者是對位聚苯材質(zhì)。

二、采用FBD或FOED石墨機械密封時(shí)。這種情況適合圓弧油泵在要求密封無(wú)泄漏、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無(wú)腐蝕性的情況下使用。使用效果比這種情況要好些。

三、采用磁力密封的情況下，主要圓弧油泵的材質(zhì)選擇正確，可以適用于全部工況場(chǎng)合，終身無(wú)泄漏。多用于輸送比較昂貴的介質(zhì)，或用在化工企業(yè)嚴禁泄漏的場(chǎng)合。

四、采用FBD或FOED石墨機械密封時(shí)。這種情況一般是用在圓弧油泵輸送油脂或類(lèi)似油脂的工況條件下使用。

五、采用石墨環(huán)配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合圓弧油泵輸送一般有潤滑性、低溫、無(wú)腐蝕性的介質(zhì)。

六、采用FBD或FOED合金材質(zhì)或碳化硅材質(zhì)機械密封時(shí)。這種情況適合圓弧油泵在要求密封無(wú)泄漏、介質(zhì)有輕微雜質(zhì)、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無(wú)腐蝕性的情況下使用。密封的使用壽命比石墨的機械密封要長(cháng)。

七、采用聚四氟盤(pán)根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在圓弧油泵輸送有腐蝕性、有雜質(zhì)或無(wú)雜質(zhì)但介質(zhì)粘度偏高時(shí)的工況條件。

八、采用58U或59U石墨機械密封時(shí)。這種情況一般是用在圓弧油泵輸送油脂或類(lèi)似油脂的工況條件、衛生條件要求較不錯、溫度較不錯的條件下使用。

九、銹鋼采用聚四氟盤(pán)根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在圓弧油泵輸送有腐蝕性、有雜質(zhì)或無(wú)雜質(zhì)但介質(zhì)粘度偏高時(shí)的工況條件。

油泵的運用有哪些特色：

一、保溫夾套整體鑄造，保溫效果不錯，零泄漏。

二、密封維修，替換，方便，軸承腔加大，軸承部分成為一個(gè)整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個(gè)密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅節省了維修的時(shí)間，較使維修變得較容易。

三、整塊材料結實(shí)的鑄造，避免了因振動(dòng)、強外力等緣故造成對密封、軸承的影響。確定了泵輸送的穩定性。

四、部分重要部件可以根據工藝需要替換為各種、不要磨損、不怕高壓，和自潤滑的材質(zhì)。

五、齒輪尾部間隙可調：油泵可以根據粘度的需要，通過(guò)調節齒輪間隙，達到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱優(yōu)點(diǎn)就是，只需轉動(dòng)軸承箱即可實(shí)現間隙的調整。操作簡(jiǎn)單，不需拆卸泵的任意部件。

六、大流量泵可以實(shí)現高壓下工作。