1、不銹鋼渣油泵產(chǎn)生原因

　?、賰韧廪D子的齒側間隙太大，使吸壓油腔互通．容積速率明顯降低，輸出流量不夠；

　?、谳S向間隙；

　?、畚凸苈分械慕Y合面處密封不嚴等原因，使泵吸進(jìn)空氣，吸入流量減少；

　?、芪筒粫常缫蛴鸵赫扯冗^(guò)大，濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少；

　?、菀缌鏖y卡死在半開(kāi)度位置，泵來(lái)的流量一部分通過(guò)溢流閥返回油箱，而使得進(jìn)入系統的流量不夠．此時(shí)伴隨出現系統壓力上不去的故障。

2、渣油泵解決方法

　?、儆鷵Q內外轉子，使齒側隙在規定的范圍內(一般小于0.07mm)；

　?、谘心ケ皿w兩端面，確定內外轉子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm范圍內；

　?、厶鎿Q破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭；

　?、苓x用適當粘度的油液，清洗進(jìn)油濾油器使吸油。并酌情加大吸油管徑；

　?、菪蘩硪缌鏖y，排除溢流閥部分短接油箱造成泵流量減少的現象。

渣油泵小巧輕便，在公路生產(chǎn)起著(zhù)重要作用，在使用中應注意以下幾點(diǎn)。

　　1、選購渣油泵時(shí)應留意其型號、流量和揚程。如選用的規格不恰當，將無(wú)法獲得足夠的出油量，不能發(fā)揮機組的速率。另外，還應搞清電機的旋轉方向，某些類(lèi)型的渣油泵正轉和反轉時(shí)皆可出油，但反轉時(shí)出油量小、電流大，其反轉會(huì )損壞電機繞組。為防止渣油泵在油下工作時(shí)漏電而引發(fā)觸電事故，應裝漏電保護開(kāi)關(guān)。

　　2、安裝渣油泵時(shí)，電纜線(xiàn)要架空，電源線(xiàn)不要太長(cháng)。機組下油時(shí)切勿使電纜受力，以免引起電源線(xiàn)斷裂。渣油泵不要沉入泥中，否則會(huì )導致散熱不良而燒壞電機繞組。

　　3、盡量避免在低壓時(shí)開(kāi)機。電源電壓與額定電壓不可相差10%，電壓過(guò)高會(huì )引起電機過(guò)熱而燒壞繞組，電壓過(guò)低則電機轉速下降，如達不到額定轉速的70%時(shí)，啟動(dòng)離心開(kāi)關(guān)會(huì )閉合，造成啟動(dòng)繞組長(cháng)時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。轉子泵不要頻繁地開(kāi)關(guān)電機，這是因為電泵停轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生回流，若立即開(kāi)機，會(huì )使電機負載啟動(dòng)，導致啟動(dòng)電流過(guò)大而燒壞繞組。

　　4、切莫讓渣油泵長(cháng)期超負荷運轉，不要抽含沙量大的油，電泵脫油運行的時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，以免使電機過(guò)熱而燒毀。機組在作業(yè)中，操作者需要隨時(shí)觀(guān)察其工作電壓和電流是否在上規定的數值內，若不符合應使電機停止運轉，找出原因并排除故障。

　　5、平時(shí)多檢查電機，如發(fā)現下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應及時(shí)愈換或修理，以滲入機器。

渣油泵的維護保養：

　　1、檢查管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手或工具轉動(dòng)渣油泵，試看泵是否靈活。

　　2、盡量控制渣油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以確定渣油泵在較速率不錯點(diǎn)運轉，才能獲得大的節能效果。

　　3、渣油泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，高溫度不可以超過(guò)80C。

　　4、如發(fā)現渣油泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。

　　5、渣油泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閥門(mén)、壓力表，然后停止電機。

　　6、渣油泵在長(cháng)時(shí)間不用和在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放油螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。(如是污油請用清油把泵腔清洗干凈)

　　7、認真細聽(tīng)電動(dòng)機的運行聲音是否異常，因運行時(shí)機房噪音大，可借助于螺絲刀或聽(tīng)棒等輔助工具，貼親電動(dòng)機兩端聽(tīng)，如果經(jīng)常聽(tīng)，不但能發(fā)現電動(dòng)機及其拖動(dòng)設備的不良振動(dòng)，連內部軸承油的多少都能判斷，從而及時(shí)作出添加軸承油，或替換新軸承等相應的措施處理，避免電動(dòng)機軸承缺油干磨而堵轉、走外圓、掃膛燒壞。