使用齒輪泵電機過(guò)熱的原因與啟動(dòng)步驟
時(shí)間：2021-06-29 作者：特種泵閥 點(diǎn)擊：次
齒輪泵在工作過(guò)程中電機過(guò)熱是什么原因？
一、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊：重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。
二、介質(zhì)比重超過(guò)齒輪泵配置電機：配置適當的大江齒輪泵用電機。
三、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心：檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障。
四、使用范圍（流量、揚程）超過(guò)齒輪泵設計要求：按系列型譜選適當的電機。
齒輪泵停車(chē)時(shí)出現泄漏是什么原因？
一、停泵后應及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞。
二、齒輪泵停車(chē)時(shí)，當無(wú)特別要求時(shí)，齒輪泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機械密的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
三、停止運轉后應關(guān)閉泵的入口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統的閥門(mén)。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
四、當無(wú)特別要求時(shí)，泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀態(tài)；
五、齒輪泵停車(chē)應按設備技術(shù)文件的規定執行，停車(chē)后應每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、粘度范圍大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時(shí)，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類(lèi)油品。
齒輪泵結構簡(jiǎn)單緊湊，制造容易，維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動(dòng)大且噪聲大。主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類(lèi)介質(zhì)的轉輸、增壓、燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環(huán)中，在各類(lèi)機械設備中均可做潤滑泵使用。
我們在使用齒輪泵工作時(shí)，齒輪泵停止運轉后的保養與密封失效怎么回事，齒輪泵在所有的油泵中屬于品質(zhì)比較并且有相應特別的應用范圍。但是不銹鋼齒輪泵在工作的時(shí)候也會(huì )出現一些意想不到的故障，比如停機。我們就有需要來(lái)分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不需要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。
齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于200℃，粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的潤滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤滑油的其他液體；如用于石油，化工，冶金，礦山，電站等行業(yè)油類(lèi)介質(zhì)的轉輸，增壓，燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環(huán)中，在各類(lèi)機械設備中均可做潤滑泵使用。
在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在全部工業(yè)區域中，均可作潤滑油泵用。
齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟：
一、檢查系統中的控制閥是否在調定的許可壓力范圍。
二、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。
三、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。
四、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右，檢查系統的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
五、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的穩定保護壓力運行范圍。
六、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，看泵的轉動(dòng)，聲音等是否正常。
七、用手轉動(dòng)齒輪泵聯(lián)軸節，應感覺(jué)輕快，受力均勻。
八、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒(méi)有特別要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進(jìn)右出。
九、檢查液壓系統有沒(méi)有卸荷回路，防止滿(mǎn)載啟動(dòng)或停機。
