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  • 專(zhuān)利產(chǎn)品轉子泵

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  • zyb系列全碳鋼渣油泵

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  • FCB不銹鋼泵

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  • KCB系列齒輪泵

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  • 圓弧齒輪泵

  • YHB-Y系列臥式圓弧齒輪泵

  • YHB-LY系列立式圓弧齒輪泵

  • YCB型齒輪泵

  • 渣油泵(重油,煤焦油,各類(lèi)燃燒油等專(zhuān)用泵)

  • ZYB系列低壓齒輪式渣油泵(1.5MPa以下)

  • ZYB-A系列低壓可調式渣油泵(1.5MPa)

  • ZYB系列中壓齒輪式渣油泵(2.5Mpa)

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  • KZYB型抗雜質(zhì)耐磨齒輪式渣油泵

  • 高精度齒輪泵

  • GZYB型高壓精密齒輪泵

  • 擺線(xiàn)內齒輪泵

  • 電動(dòng)式擺線(xiàn)內嚙合齒輪泵(與電機直連)

  • RYB系列雙圓弧擺線(xiàn)內齒泵

  • 整體碳鋼帶加熱隔套的保溫瀝青泵

  • BWCB系列保溫泵

  • 稠油泵

  • CYB系列稠油齒輪泵

  • 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵

  • 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵控制系統

  • BC系列變頻專(zhuān)用內嚙合齒輪泵

  • 防爆泵

  • KCB-T系列銅齒輪泵

  • CYZ型自吸式離心油泵

  • 熱油泵

  • RCB系列齒輪式高溫熱油泵(180℃以下)

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  • 液下式齒輪泵

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  • LYB系列立式液下齒輪油泵

  • 螺桿泵

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  • 3G25×4-46

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  • 3G30×4-46

  •                            
  • 3G36×4-46

  • 齒輪油泵行業(yè)應用和運轉條件
    時(shí)間:2022-09-16 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      
    齒輪油泵可以哪些行業(yè)中應用?
    一、應用在工業(yè)中,均可作潤滑油泵用。
    二、應用在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。
    三、在液壓傳動(dòng)系統中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵。
    四、齒輪油泵應用在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵。
    齒輪油泵的運轉條件
    一、安裝使用在加油車(chē)上應注意到。
    二、禁止在未充滿(mǎn)液體的情況下運轉泵。否則將燒壞密封件。
    三、泵可安裝在加油汽車(chē)及油庫泵房?jì)?,汽?chē)上的安裝油路設計應符的規定功能。
    四、齒輪油泵運轉前應驗證電機轉向,法蘭,接頭密封性。仔細檢查各閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)正確,禁止在泵出入口管路閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)的情況下開(kāi)動(dòng)油泵。
    齒輪油泵蓋若泵蓋工作平面磨損小,可用手工研磨法去掉磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂,然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,直到磨損痕跡去掉,工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損超過(guò)0.1毫米時(shí),應采取先車(chē)削后研磨的辦法。
    齒輪油泵殼內腔磨損后,一般采取內腔鑲套法,即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內腔搪。閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。
    齒輪油泵的內靜壓隨工作腔和進(jìn)、出入口區域呈塊狀分布,各區域內沒(méi)有明顯的壓力梯度,流場(chǎng)較為穩定。齒輪油泵流量具有規定的周期性脈動(dòng),在規定的壓力下,齒輪油泵的流量與轉速呈線(xiàn)性關(guān)系。泵轉子間以及轉子與殼體間的間隙對泵的流量具有明顯的影響,隨著(zhù)間隙的增大,泄漏流量隨之增大很快,容積速率下降明顯。
    選泵時(shí)應注意介質(zhì)的潤滑性,清潔度、腐蝕性。介質(zhì)進(jìn)、出入口壓力,安裝高度。安裝環(huán)境,臥式或立式、固定或移動(dòng)、連接管路的特別要求。另外,轉子泵輸送冷卻后會(huì )稠化凝結的介質(zhì),作業(yè)完畢后應及時(shí)用清洗液運轉5-10分鐘,以清洗內腔。配摩擦無(wú)級調速電機的時(shí)候,它的變速是需手動(dòng)來(lái)調節,自動(dòng)化程度不高,調速須在運轉中進(jìn)行,不可停車(chē)時(shí)轉動(dòng)調速手輪。
    齒輪油泵對粘度適應范圍較寬,且具有轉速低、速率還不錯、運轉平穩、自吸能力不錯、操作方便、泵可預熱等特點(diǎn)。該泵采用密封、性能、壽命不錯,是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業(yè)輸送高溫,高粘度或高衛生要求的用設備。
    齒輪油泵在輸送特別稀薄的介質(zhì)時(shí),特別是在要求沒(méi)有脈動(dòng)地輸出稀薄介質(zhì)時(shí),也顯示出比大的性能優(yōu)點(diǎn)。轉子泵配備的驅動(dòng)系統在被輸送介質(zhì)的粘度下降,泄露量增大時(shí),可以以較不錯的轉速運轉。并確定輸出流量的恒定。
    齒輪油泵密封失效原因有哪些?下面,為您詳細介紹:
    一、動(dòng)靜環(huán)密封面的走漏原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或外表有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),形成兩端面不能相同運行;裝置不到位,方法不正確。
    二、液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分隔,當兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤滑膜從而形成端面外表過(guò)熱。
    三、密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)阻塞,形成油量缺乏,使機封失效。
    四、液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過(guò)載,兩密封面盯梢滾動(dòng)不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵工作后其線(xiàn)速度高達75m/s,當有一個(gè)密封面滯后不能盯梢旋轉,瞬時(shí)高溫形成密封面損壞。
    五、裝置時(shí)密封面空隙過(guò)大,沖洗液來(lái)不及帶走沖突副發(fā)生的熱量;沖洗液從密封面空隙中漏走,形成端面過(guò)熱而損壞。
    六、補償環(huán)密封圈走漏原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;裝置不正確;密封圈質(zhì)量不符合規范;密封圈選型不對。
    七、另外,密封面外表滑溝,端面貼合時(shí)出現缺口導致密封元件失效,主要原因有:液體介質(zhì)不清潔,有細小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面外表劃傷而失效。機泵傳動(dòng)件同軸度差,泵開(kāi)啟后每轉一周端面被晃動(dòng)沖突一次,動(dòng)環(huán)運行軌跡不同心,形成端面汽化,過(guò)熱磨損。
    液體介質(zhì)油力特性的頻頻發(fā)生引起泵組振動(dòng),形成密封面錯位而失效。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬資料合作,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì )形成機械密封外表?yè)p壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,齒輪油泵機械密封長(cháng)時(shí)間運行。

    冀公網(wǎng)安備 13098102000162號

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