“齒輪泵”的工作和啟動(dòng)步驟
時(shí)間：2022-05-19 作者：特種泵閥 點(diǎn)擊：次
我們在使用齒輪泵工作時(shí)，齒輪泵停止運轉后的保養與密封失效怎么回事，齒輪泵在所有的油泵中屬于品質(zhì)比較并且有特別的應用范圍。但是齒輪泵在工作的時(shí)候也會(huì )出現一些意想不到的故障，比如停機。我們就有需要來(lái)分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不需要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
1、當無(wú)特別要求時(shí)，泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力；離心油泵停止運轉后應關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統的閥門(mén)。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
2、輸送易沉淀，易結晶，易凝固等介質(zhì)的高粘度油泵，停泵后應及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞。
3、齒輪泵停車(chē)應按設備技術(shù)文件的規定執行，停車(chē)后應每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
4、輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
5、低溫齒輪油泵停車(chē)時(shí)，當無(wú)特別要求時(shí)，齒輪泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機械密的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
6、離心油泵停止運轉后應關(guān)閉泵的入口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統的閥門(mén)。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
齒輪泵在使用的時(shí)侯要按照齒輪泵的使用說(shuō)明來(lái)用這樣會(huì )增加齒輪泵的使用壽命，齒輪泵的正常使用在消防系統中也有相應的原因。一般就是啟動(dòng)前應做的準備，使用的時(shí)侯就注意的問(wèn)題，還有就是不用的時(shí)侯應怎么清理泵內介質(zhì)這幾點(diǎn)都要注意，只有按正確的說(shuō)明去使用才能增加齒輪泵的使用壽命。
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現磨損現象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時(shí)應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%。平面度允差、端面對孔中心線(xiàn)的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線(xiàn)的平行度允差均為O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra應不大于1.25μm。
齒輪泵可以容易地建立起模頭所需要的壓力，這樣就可以降低擠出機的背壓。按一般規律，擠出機的背壓每降低1000PSI，其在給定速度下的輸出量可增加大約10%。
一般來(lái)說(shuō)，在常溫低壓時(shí)，齒輪泵選用非金屬軟蜜密封墊；中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說(shuō)明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。
齒輪泵密封墊的選用原則是，對于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗選取，不適當時(shí)再替換。但對于那些要求嚴格的場(chǎng)合，例如易爆，劇毒和燃燒氣以及強腐蝕的液體設備，反應罐和輸送管道系統等，則應根據工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結合密封面的形式來(lái)選用。
齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面：
1、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。
2、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。
3、用手轉動(dòng)齒輪泵聯(lián)軸節，應感覺(jué)輕快，受力均勻。
4、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。
5、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右，檢查系統的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
6、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒(méi)有特別要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進(jìn)右出。
7、檢軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。常見(jiàn)的軸承潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種。
8、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，看泵的轉動(dòng)，聲音等是否正常。
9、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。
