齒輪泵表面粘涂層的涂敷工藝過(guò)程：初清洗→預加工→   后清洗及活化處理→配制修補劑→涂敷→固化→修整、清理或后加工?！?br /> 　　齒輪泵表面粘涂工藝雖然比較簡(jiǎn)單，但實(shí)際施工要求卻是相當嚴格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不   能獲得高的粘涂強度。既要選擇合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法進(jìn)行粘涂合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿(mǎn)意的粘涂效果。它的工藝簡(jiǎn)單、方便靈活、   ，不需要專(zhuān)門(mén)設備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進(jìn)行修整即可，常在室溫下操作，不會(huì )使零件產(chǎn)生熱功當量影響和變形等?！?br /> 　　一）　初清洗　　
　　齒輪泵零件表面   不能有油脂、水、銹跡、塵土等。應先用汽油、柴油或煤油粗洗，   后用丙酮清洗?！?br /> 　　二）預加工　
　　用細砂紙磨成   溝槽網(wǎng)狀，露出基體本色。
　　三）   后清洗及活化處理　
　　用丙酮或專(zhuān)門(mén)清洗劑進(jìn)行。然后用噴砂、火焰或化學(xué)方法處理，提高表面活性。
　　四）配制修補劑
　　修補劑在使用時(shí)要嚴格按規定的比例將本劑（A）和固化劑（B）充分混合，以顏色一致為好，并在規定的時(shí)間內用完，隨用隨配。
　　五）涂敷　
　　用修補劑在先在齒輪泵粘修表面上薄涂一層，反復刮擦使之與零件充分浸潤，然后均勻涂至規定尺寸，并留出精加工余量。涂敷中盡可能朝一個(gè)方向移動(dòng)，往復涂敷會(huì )將空氣包裹于膠內形成氣泡或氣孔。
　　六）固化
　　用涂有脫模劑在齒輪泵鋼板壓在工作上，一般室溫固化需24小時(shí)，加溫固化（約80℃）需2-3小時(shí)。
　　七）修整、清理或后加工　　
　　進(jìn)行精鏜或用什錦銼、細砂紙、油石將粘修面精加工至所需尺寸。