一、石油管道設計應注意管道材料的選擇采購
1、管道材料的選擇
當管道材料特別是金屬材料的選擇對齒輪泵管道來(lái)說(shuō)起到非常重要的作用，材料選用是否恰當，將在程度上決定裝置管道在實(shí)際工作過(guò)程中是否能夠發(fā)揮的效果，運輸的以及今后的維修等等，因此選用材料非常重要。先，管道等級分界處金屬墊片及螺栓的選用，應注意會(huì )碰到不同等級管道在法蘭邊接處分界，根據具體的情況采用相應的材料。其次，對齒輪油泵管道設計的溫度而言，要充分考慮管道工作的實(shí)際環(huán)境，很多時(shí)候設計所得的理論數值往往只能起到借鑒作用，因此需要在考慮各個(gè)方面的因素，例如管道自身的隔熱、工作環(huán)境的氣候變換等等。
2、管道材料的采購
管道材料采購也是管道設計的重要環(huán)節，材料采購的數量、技術(shù)要求、進(jìn)度、需要提供的技術(shù)文件等對工程建設起著(zhù)重大作用。因此材料的采購過(guò)程中，先應按照標準2%~20%的附加量來(lái)采購，對于不同的材料應根據使用的不同，而比例不同。其次，在采購過(guò)程中應要求廠(chǎng)家在請購單中寫(xiě)明技術(shù)要求，以方便設計相關(guān)人員熟悉材料規格書(shū)，要了解齒輪泵管道材料所使用的工況，這樣才能材料的。再次，在采購過(guò)程中，要求廠(chǎng)家提供的較的文件，相關(guān)人員應對這些資料進(jìn)行整理并歸檔，以方便將來(lái)對材料的復查帶來(lái)方便。比如：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、供貨清單、產(chǎn)品監檢證書(shū)等資料。
二、磁力齒輪泵維修注意事項
1)磁力齒輪泵軸折斷。渣油齒輪泵的泵軸一般采用的材料是45鋼或40Cr及304、316、316L不銹鋼材質(zhì)，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
2)磁力齒輪泵軸承損壞。KCB磁力此輪班的軸承采用的材料是碳化硅材料或陶瓷材料，如在高溫下遇泵斷水或泵內有雜質(zhì)，就會(huì )造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到，也會(huì )直接影響軸承的壽命。
3)磁力齒輪泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過(guò)于緊密。
值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會(huì )產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會(huì )產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線(xiàn)，通常，在磁鋼工作溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。情況下在磁力聯(lián)軸器出現滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì )急劇增長(cháng)，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會(huì )引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應設計的冷卻系統。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應考慮過(guò)濾，對高溫介質(zhì)，則應考慮冷卻，以磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作溫度在考慮轉速是否夠時(shí)，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進(jìn)行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會(huì )出現磁力聯(lián)軸器的滑脫。
4)揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大.
5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過(guò)高，管內有雜物堵塞等。