齒輪油泵的材質(zhì)解說(shuō)與選型
時(shí)間：2021-03-21 作者：特種泵閥 點(diǎn)擊：次
齒輪油泵的材質(zhì)解說(shuō)：
【1】、齒輪油泵采用58U或59U石墨機械密封時(shí)。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類(lèi)似油脂的工況條件、衛生條件要求較不錯、溫度較不錯的條件下使用。
【2】、齒輪油泵在輸送有腐蝕性的潤滑性介質(zhì)時(shí)需要選用機械密封為石墨對碳化硅或是合金對合金的機械密封時(shí)，機械密封中的O型密封圈要是四氟材質(zhì)或者是對位聚苯材質(zhì)。
【3】、銹鋼齒輪油泵采用聚四氟盤(pán)根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送有腐蝕性、有雜質(zhì)或無(wú)雜質(zhì)但介質(zhì)粘度偏高時(shí)的工況條件。
【4】、齒輪油泵采用磁力密封的情況下，主要圓弧齒輪泵的材質(zhì)選擇正確，可以適用于全部工況場(chǎng)合，終身無(wú)泄漏。多用于輸送比較昂貴的介質(zhì)，或用在化工企業(yè)嚴禁泄漏的場(chǎng)合。
【5】、齒輪油泵采用聚四氟盤(pán)根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送有腐蝕性、有雜質(zhì)或無(wú)雜質(zhì)但介質(zhì)粘度偏高時(shí)的工況條件。
【6】、齒輪油泵采用FBD或FOED合金材質(zhì)或碳化硅材質(zhì)機械密封時(shí)。這種情況適合圓弧齒輪泵在要求密封無(wú)泄漏、介質(zhì)有輕微雜質(zhì)、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無(wú)腐蝕性的情況下使用。密封的使用壽命比石墨的機械密封要長(cháng)。
【7】、齒輪油泵采用FBD或FOED石墨機械密封時(shí)。這種情況適合圓弧齒輪泵在要求密封無(wú)泄漏、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無(wú)腐蝕性的情況下使用。使用效果比這種情況要好些。
【8】、齒輪油泵采用FBD或FOED石墨機械密封時(shí)。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類(lèi)似油脂的工況條件下使用。
【9】、齒輪油泵采用石墨環(huán)配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合圓弧齒輪泵輸送一般有潤滑性、低溫、無(wú)腐蝕性的介質(zhì)。
齒輪油泵安裝密封步驟及注意事項：
【1】、安裝填料密封應符合技術(shù)要求。
【2】、液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15～0.20mm。
【3】、壓蓋與墊片接觸面對軸中心線(xiàn)的垂直度為0.02mm。
【4】、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.1～0.3mm。
【5】、填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75～1.0mm，周向間隙均勻，相差不大于0.1mm。
【6】、填料尺寸正確，切15平行、整齊、無(wú)松動(dòng)，接IZl與軸心線(xiàn)成45.夾角。
【7】、壓裝填料時(shí)，填料的接頭錯開(kāi)，一般接El交錯90.，填料不宜壓裝過(guò)緊。
【8】、不銹鋼齒輪泵在裝配機械密封時(shí)在機械密封摩擦副表面涂抹干凈的潤滑脂。
【9】、根據齒輪油泵的實(shí)際需求壓力和輸送介質(zhì)的溫度高低，合理控制機械密封的壓縮量。
【10】、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為l.0～1.5mm。
【11】、填料均勻壓人，不宜壓得過(guò)緊，壓入一般為一圈盤(pán)根高度，但不得小于5mm。
【12】、確定機械密封摩擦副干凈。
【13】、安裝機械密封應符合技術(shù)要求。
齒輪油泵具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率不錯、壽命還可以，具有自吸泵能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需確定泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
齒輪油泵是選用材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機械密封，吐出管路不需要安裝穩定閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統，又改良了勞動(dòng)條件。
齒輪油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車(chē)的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃～140℃，如輸送化工液體可改用機械密封。
齒輪油泵的選型：
【1】、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側較低液面，排出側較高液面等一些數據和管道規格及其長(cháng)度、材料、管件規格、數量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
【2】、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
【3】、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、較小、較大三種流量。選擇泵時(shí)，以較大流量為依據，兼顧正常流量，在沒(méi)有較大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為較大流量。
【4】、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，氣蝕余量計算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
【5】、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來(lái)選型。
