<一>、齒輪油泵管道檢測經(jīng)濟效益分析
齒輪油泵管道檢測不僅對管道是重要的，而且從長(cháng)遠來(lái)看，其經(jīng)濟效益也是可觀(guān)的。根據管道維護的策略不同，我們可以將管道維護分為主動(dòng)維護和被動(dòng)維護兩種。主動(dòng)維護是指在智能檢測器對管道實(shí)施內檢測，掌握管道狀況的基礎上，專(zhuān)家根據管道整體策略，考慮各方面因素對檢測結果進(jìn)行綜合評判，確定管道維修計劃和方案，較后由管道業(yè)主依此方案對管道進(jìn)行維修。
對齒輪油泵管道進(jìn)行主動(dòng)維護的費用主要包括：
(1)管道檢測的費用；
(2)用于專(zhuān)家評估的費用；
(3)管道維修的費用。
而被動(dòng)維護是指當管道因腐蝕等原因發(fā)生泄漏事故之后，不得不進(jìn)行的搶修。
齒輪油泵管道事故發(fā)生后被動(dòng)維護付出的的主要代價(jià)和損失包括如下幾個(gè)方面：
(1)管道泄漏導致輸送介質(zhì)損失；
(2)管道事故發(fā)生后，導致管道停輸造成的損失；
(3)管道事故造成的人身傷害損失；
(4)管道事故造成的環(huán)境污染；
(5)齒輪油泵管道事故發(fā)生后，對管道進(jìn)行搶修付出的代價(jià)，而管道搶修工程比主動(dòng)維護時(shí)進(jìn)行的有計劃的維修難度要大得多，付出的代價(jià)也大得多。其中環(huán)境污染造成的損失危害較為嚴重，其經(jīng)濟價(jià)值是難以估量的。
<二>、齒輪泵管道檢測技術(shù)
為了達到對齒輪泵管道狀況有準確的了解，防止管道事故的發(fā)生，長(cháng)期以來(lái)人們?yōu)榇搜芯苛嗽S多方法和技術(shù)，使管道檢測水平不斷提高。齒輪泵管道檢測根據檢測設備所處位置不同可分為管道外檢測和管道內檢測兩大類(lèi)。所謂外檢測是將檢測設備放在管道外部來(lái)了解有關(guān)管道的情況，例如對管道的層和水下埋深情況的探測；而內檢測是指將檢測器放在管道內，通過(guò)管道中的介質(zhì)在檢測器上的皮碗前后形成的壓差使之在管道中隨介質(zhì)運動(dòng)，檢測器將管道情況信息采集并存儲起來(lái)，然后，利用計算機對記錄到的管道信息進(jìn)行分析，從而了解管道的狀況。該方法可用于檢測管道的變形、腐蝕和缺陷等。
早期人們采用水壓試驗方法對管道進(jìn)行檢測，該方法只能證明水壓試驗時(shí)管道哪些部分不能承受試驗壓力，它不能提供齒輪泵管道的詳細信息，并且水壓試驗需要停輸進(jìn)行，檢測成本較大。而利用智能檢測器進(jìn)行檢測，是在不停輸的情況下檢測管道狀況，不僅成本低而且性高。目前常用的內檢測器主要有基于超聲波原理的檢測器和基于漏磁原理的檢測器兩種。前者利用超聲波直接測量管道壁厚，從而發(fā)現管道由于腐蝕等原因導致的壁厚變化；而后者是通過(guò)檢測器上的磁鐵將經(jīng)過(guò)的那段管道磁化，磁力線(xiàn)在管壁中通過(guò)，但當管道上有缺陷時(shí)，該缺陷所在之處的磁通量發(fā)生泄漏。檢測器根據這一原理將管道上各處磁通量泄漏情況記錄下來(lái)，經(jīng)分析后可確定管道狀況。前者的優(yōu)點(diǎn)是準確性高，但要求在檢測前處理管壁的蠟；后者對管道清潔狀況要求相對較低，比較適合我國原油含蠟較高的特點(diǎn)；但檢測精度和超聲波檢測器比較相對低一些，且對檢測管道上的軸向裂縫有困難。但就我國齒輪泵管道狀況而言，漏磁檢測器滿(mǎn)足管道檢測和維修的精度要求，在我國具有廣泛的應用前景。
