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  3. 專(zhuān)利產(chǎn)品轉子泵

  4.                            
  5. GNB系列剪切式高粘度活塞轉子泵(傻瓜泵)

  6. 輕重燃油增壓泵

  7. 輕油泵

  8. 醇基燃料輸送泵

  9.  
  10. DHB型高壓柴油點(diǎn)火泵

  11.                            
  12. DHB型高壓柴油點(diǎn)火泵

  13.  
  14. zyb系列全碳鋼渣油泵

  15. ZYB-33.3A系列渣油泵

  16. ZYB-33.3系列渣油泵

  17. ZYB-300系列渣油泵

  18. ZYB系列全碳鋼渣油泵

  19. ZYB-200系列渣油泵

  20. ZYB-83.3系列渣油泵

  21. ZYB-55系列渣油泵

  22. FCB不銹鋼泵

  23. FCB不銹鋼泵

  24. 普通齒輪泵

  25. KCB系列齒輪泵

  26. 2CY系列齒輪泵

  27. CB-B系列齒輪泵

  28. 圓弧齒輪泵

  29. YHB-Y系列臥式圓弧齒輪泵

  30. YHB-LY系列立式圓弧齒輪泵

  31. YCB型齒輪泵

  32. 渣油泵(重油,煤焦油,各類(lèi)燃燒油等專(zhuān)用泵)

  33. ZYB系列低壓齒輪式渣油泵(1.5MPa以下)

  34. ZYB-A系列低壓可調式渣油泵(1.5MPa)

  35. ZYB系列中壓齒輪式渣油泵(2.5Mpa)

  36. ZYB-B系列高壓可調式渣油泵(3.5MPa)

  37. KZYB型抗雜質(zhì)耐磨齒輪式渣油泵

  38. 高精度齒輪泵

  39. GZYB型高壓精密齒輪泵

  40. 擺線(xiàn)內齒輪泵

  41. 電動(dòng)式擺線(xiàn)內嚙合齒輪泵(與電機直連)

  42. RYB系列雙圓弧擺線(xiàn)內齒泵

  43. 整體碳鋼帶加熱隔套的保溫瀝青泵

  44. BWCB系列保溫泵

  45. 稠油泵

  46. CYB系列稠油齒輪泵

  47. 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵

  48. 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵控制系統

  49. BC系列變頻專(zhuān)用內嚙合齒輪泵

  50. 防爆泵

  51. KCB-T系列銅齒輪泵

  52. CYZ型自吸式離心油泵

  53. 熱油泵

  54. RCB系列齒輪式高溫熱油泵(180℃以下)

  55. BRY型離心式熱油泵(350℃以下)

  56. 液下式齒輪泵

  57.                            
  58. LYB系列立式液下齒輪油泵

  59. 螺桿泵

  60.                            
  61. 3G25×4-46

  62.                            
  63. 3G30×4-46

  64.                            
  65. 3G36×4-46

  66. 化工管道檢測現狀對策和管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題
    時(shí)間:2020-05-24 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      
      一、國內管道檢測現狀對策
      我國石油氣管道工業(yè)自70年代以來(lái)有很大發(fā)展,據不統計,目前我國擁有各種油氣長(cháng)輸管道近20000km,油泵管道問(wèn)題也越來(lái)越引起有關(guān)部門(mén)的重視。80年代以來(lái),開(kāi)始進(jìn)行管道檢測器的研制工作,取得了一些成果。同時(shí),也陸續從引進(jìn)了一些的檢測設備,對幾條原油管道成功地實(shí)施了內檢測,取得了令人滿(mǎn)意的檢測結果。例如,1996年10月為新疆的一條136km長(cháng)的φ273管道實(shí)施內檢測,檢測出4.5mm以上深的腐蝕點(diǎn)77處,2.3~4.5mm深的腐蝕點(diǎn)234處,2.3mm深以下的腐蝕點(diǎn)307處,經(jīng)開(kāi)挖驗證,檢測結果準確,為管道大修提供了依據。
      盡管如此,我們和世界水平相比還有較大差距,齒輪泵管道檢測工作尚屬起步階段,已檢測的管道數量不足管道總量的1/10,而且尚未對任何管道進(jìn)行再檢測。由于各方面原因,某些管道經(jīng)營(yíng)管理者對管道檢測的重要性認識不足,沒(méi)有充分認識到管道事故的危害性。我們要加強管道檢測重要性的宣傳,政府有關(guān)部門(mén)應盡快制定管道檢測有關(guān)法規,根據方案制定管道檢測計劃,力爭盡快對全部管道實(shí)施內檢測,并且定期進(jìn)行管道再檢測,建立管道檢測信息數據庫,從中找出各條管道的腐蝕規律,從而對管道現狀及未來(lái)狀況做出預測,采取措施,避免管道事故的發(fā)生。同時(shí),還要加快智能檢測器的國產(chǎn)化步伐,盡快趕上管道檢測水平。
      齒輪泵管道內檢測是管道體系的重要組成部分,是管道的的方法。我們應盡快采取措施,制定管道檢測規范,建立完整的管道體系,并依此有計劃有步驟地對管道實(shí)施智能內檢測,管道平穩運行。
      二、石油化工管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題
      石油化工齒輪油泵管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題如下:
      (1)管段制作。一些施工單位不注意對安裝管段進(jìn)行工藝與技術(shù)圖樣的符合性、一致性比對,不注重管段測試,盲目安裝,為全線(xiàn)正常運行埋下隱患;
      (2)焊接缺陷。焊接過(guò)程未執行焊接施工規程規定,對各個(gè)焊口不進(jìn)行準確的位置標識,對焊接質(zhì)量、焊縫處理等檢驗不到位,造成漏焊、虛焊等質(zhì)量缺陷,嚴重影響了管道的強度和氣密性;
      (3)處理。油泵石油化工管道的安裝,特別是埋地鋪設管道,對遭受?chē)乐匚廴镜暮罅康乃?、堿、鹽的土壤未能綜合考慮,對管道產(chǎn)生了嚴重的腐蝕。
      此外,管道閥門(mén)安裝時(shí)缺乏對現實(shí)情況的勘查、造成使用過(guò)程中操作困難,設計變更、工藝變更導致的文文不符、文實(shí)不符現象也較為突出。

    冀公網(wǎng)安備 13098102000162號

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