[一]、石油化工管道安裝技術(shù)規范要求

　　石油化工安裝質(zhì)量直接影響石油化工設備的正常運行。諸多影響因素中，齒輪泵管道的安裝因涉及的工藝復雜、工序繁多，且輸送介質(zhì)多為易燃，易爆和有毒物質(zhì)，稍有不慎就會(huì )引發(fā)泄漏、爆炸等嚴重的質(zhì)量事故，造成不可挽回的損失而近年來(lái)社會(huì )廣泛關(guān)注。設備投運后，管道安裝質(zhì)量的排查不但耗時(shí)費力，還會(huì )使整個(gè)管線(xiàn)陷入癱瘓。因此，對石油化工管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析和研究，借鑒同行業(yè)管道安裝經(jīng)驗和教訓，加強管路系統各管件安裝的質(zhì)量控制，石油化工安裝工程工期和項目建成后運行期的正常工作，已越來(lái)越成為專(zhuān)家學(xué)者和業(yè)內人士探索的方向與研究的課題。

　　1、技術(shù)準備要求

　　齒輪油泵管道安裝是石油化工裝置施工關(guān)鍵。應著(zhù)重做好以下施工技術(shù)準備：

　　(1)資料審查。對石油化工設備齒輪泵管道施工單位進(jìn)行承包企業(yè)資質(zhì)審查，對企業(yè)經(jīng)理、總工程師、工程技術(shù)人員從事管道工程技術(shù)工作經(jīng)歷和經(jīng)驗進(jìn)行考核；對其可承擔的各類(lèi)化工、石油、石油化工裝置的設備、管道安裝工程規模、技術(shù)水平等進(jìn)行評估；對須經(jīng)技術(shù)監督部門(mén)審批的資質(zhì)證書(shū)等進(jìn)行查驗。

　　(2)技術(shù)交底。施工前，組織設計單位、工藝人員和現場(chǎng)施工人員對工藝技術(shù)圖樣進(jìn)行審查，工藝設計與技術(shù)圖樣的一致性，管道組成件完整、，連接型式，具有可操作性、標準件、輔助材料使用正確、編號清晰，工序編排合理，方便施上。管道焊接屬特種上藝，應具有成熟的上藝規范和焊接工藝指導書(shū)，用以指導配管施焊。

　　(3)技術(shù)培訓。施工人員須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓，考試合格，并獲得相應的資格證書(shū)，且在期內。電焊工、氣焊工等從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)工作人員，還需具備操作許可證和用火證。

　　(4)施工現場(chǎng)。對施工現場(chǎng)配電箱，氧氣瓶、乙炔瓶工作間距，施工材料、滅火器材的存放地點(diǎn)等進(jìn)行檢查。

　　2、標準規范要求

　　石油化工齒輪泵管道安裝，應遵守相關(guān)法律法規，嚴格執行GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》、GB50236-2011《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》以及SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規范》等標準規定。

　　[二]、石油化工管道安裝質(zhì)量控制探討

　　1.材料的質(zhì)量

　　俗話(huà)說(shuō)“巧婦難為無(wú)米之炊”，足以見(jiàn)得在工程施工中，材料質(zhì)量的重要性，對于承載石油的管道來(lái)說(shuō)，齒輪泵管道的材料尤為重要。對管道材料的管理上，要注意對管道標準件如管件、閥門(mén)、材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗收，嚴格把關(guān)，在材料的每一道工序上，堅決影響管道強度和氣密性的所有因素。，要注意管道安裝的零件如閥門(mén)、螺釘、螺母以及焊接材料的、型號、規格、生產(chǎn)日期等嚴格按照設計圖樣的要求和標準的規定。

　　2.施工工藝嚴格按照施工規范

　　任何事情的施行都是要有紀律性的，在只有化工管道安裝的過(guò)程中，施工負責人要嚴肅起施工工藝紀律。如：(1)對管道閥門(mén)的試壓后，要將內部的水抽空，殘余水漬抽空之后，要在管道內部涂一層油脂防銹。(2)但是，對于輸送壓縮氧氣的管道要注意不能對其涂油脂，原因是流動(dòng)的氧氣與涂在管道內的油脂，管道內的鐵屑等物質(zhì)碰撞，產(chǎn)生摩擦等物理、化學(xué)的反應作用，從而導致管道爆炸的危險。(3)不銹鋼閥門(mén)安裝完成之后，要對其進(jìn)行水壓測試。在水壓測試的過(guò)程中，要注意氯離子與不銹鋼發(fā)生化學(xué)反應，其中產(chǎn)生應力腐蝕作用。(4)若管道安裝材質(zhì)為合金鋼或不銹鋼，在下料時(shí)要注意用割據或者砂輪片將管道切割成一段一段的。在此過(guò)程，要嚴格注意，切勿使用鋸割、砂輪片等機械的方法。(5)管路確定后對管道進(jìn)行熱彎工藝時(shí)，要考慮到管道材質(zhì)在受熱彎曲時(shí)會(huì )受到溫度的影響而導致機械性能發(fā)生變化，因此在給管道材質(zhì)受熱時(shí)要控制好施加的溫度。

　　3.管路之間的焊接質(zhì)量

　　在石油化工齒輪泵管道安裝過(guò)程中，焊接作為安裝的尾項，也是安裝過(guò)程中的一項，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道的質(zhì)量，所以在焊接質(zhì)量監控上需嚴格把關(guān)。

　　焊接質(zhì)量控制，要按照焊接前、焊接中以及焊接后三個(gè)階段進(jìn)行監控。(1)焊接前：焊接前要對焊接材料、零件的進(jìn)行仔細的檢查，確定焊接材料的數量以及質(zhì)量。焊接人員要在焊接前，熟練焊接工藝指導書(shū)以及焊接作業(yè)流程。(2)焊接過(guò)程中：焊接過(guò)程中，要按照焊接作業(yè)流程按部就班進(jìn)行焊接，并要焊接完一段再進(jìn)行另外一段的焊接，焊接時(shí)要注意焊接的嚴密性。(3)焊接后：管道焊接完成后，要注意對焊接的部位檢查。這一項的檢查，焊接施工人員要焊接完成后，對自己焊接的管道進(jìn)行檢查，工程負責人要對焊接管道進(jìn)行隨機抽查，合力焊接質(zhì)量。對于焊縫的處理上，要遵守先檢查后處理，熱處理上要控制溫度，焊縫的處理對管道不產(chǎn)生損傷。

　　4.閥門(mén)的安裝上注重性

　　閥門(mén)的安裝位置要注意在方便的位置，并且要錯開(kāi)安裝。針對不同的管道閥門(mén)安裝要采用不同的方式，如水平管道上的閥門(mén)不得垂直向下安裝，較重的閥門(mén)要使用工具吊起安裝。在安裝閥門(mén)之前，要將閥門(mén)進(jìn)行試壓測試。

　　5.注重管道處理

　　石油化工管道一旦安裝完畢，因為石油管道安裝后不易更改，在管道材料質(zhì)量的同時(shí)，要對管道采取處理，防止管道被土壤腐蝕破壞?，F在我國對石油管道的處理的方法是在管道上涂刷瀝青，廉效果也好。做好管道的處理工作，能提高管道的使用壽命。