國內齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內的活塞，當一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就被機械性地擠排出來(lái)。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據同一空間，這樣，液體就被排除了。

　　在我國目前的齒輪泵市場(chǎng)上，除了低壓齒輪泵已經(jīng)達到市場(chǎng)能接受的水平外，齒輪泵仍然要依靠。我公司認為在宏觀(guān)經(jīng)濟持續看好的形勢下，齒輪泵行業(yè)的大部分生產(chǎn)和銷(xiāo)售指標都保持了較快的增長(cháng)，但是由于價(jià)格戰的影響，行業(yè)銷(xiāo)售收入和利潤都較去年大幅下降。隨著(zhù)世界經(jīng)濟的回暖，我國齒輪泵產(chǎn)品的進(jìn)出口也有所增長(cháng)，但是齒輪泵市場(chǎng)的競爭也在不斷加劇。由于在技術(shù)上與的大廠(chǎng)商仍有較大的差距，因此在今后一段時(shí)期內，產(chǎn)品技術(shù)將成為制約我國齒輪泵產(chǎn)品發(fā)展的一個(gè)瓶頸。

　　齒輪泵磨損后內部漏油導致的嚴重后果是它的容積效率降低。由于損耗悉數改變?yōu)闊崮?，因而?huì )惹起油泵過(guò)熱。若將連系平面壓緊，因任務(wù)時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì )有少數活動(dòng)而形成磨損，后果使耕具提拔遲緩或不克不及提拔，如許的浮動(dòng)軸套改換或修繕。

　　齒輪泵是經(jīng)過(guò)一對參數和構造一樣的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的互相滾動(dòng)嚙合，將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的主要部件。是把發(fā)起機的機械能轉換成液壓能的動(dòng)力安裝。

　　齒輪泵殼體的磨損主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，不得超過(guò)0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近齒輪泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是齒輪泵殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以添加沒(méi)有雜質(zhì)的油液。齒輪泵長(cháng)期運轉總內部零件磨損后會(huì )造成內漏，一般在齒輪端面和止推板之間內泄，隨著(zhù)內部磨損間隙的增大，齒輪泵的自吸能力會(huì )越差、壓力也會(huì )越來(lái)越低，造成齒輪泵流量減小。齒輪泵內漏造成壓力和流量變小。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，造成內漏的主要部位。齒輪泵的這部分漏損量占全部?jì)嚷┑?0%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，齒輪泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?，因此?huì )引起齒輪泵過(guò)熱。若將結合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì )有少量運動(dòng)而造成磨損，結果使壓力流量下降，這樣的浮動(dòng)軸套更換或修理。

　　從產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝上來(lái)看，齒輪泵在齒輪方面采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒形制造。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運轉平穩，無(wú)因液現象，噪音低、壽命長(cháng)、。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。

　　齒輪泵的類(lèi)型選擇禁忌

　　選擇齒輪泵時(shí)要考慮的因素有工作壓力、流量、轉速、定量或變量、變量方式、容積效率、總效率、壽命及原動(dòng)機的種類(lèi)、噪聲、壓力脈動(dòng)率、自吸能力等，還要考慮與液壓油的相容性、尺寸、重量、經(jīng)濟性、維修性等。這些因素，有些已寫(xiě)在產(chǎn)品樣本或技術(shù)資料里，要仔細研究，不明確的地方好詢(xún)問(wèn)制造廠(chǎng)。

　　根據不同的使用場(chǎng)合、液壓系統的不同設計要求，參照表2．2選擇齒輪泵的類(lèi)型時(shí)，有如下禁忌：

　　1)禁忌不按使用場(chǎng)合選用齒輪泵的類(lèi)型。一般在機床液壓系統中，往往選用雙作用葉片泵和限壓式變量葉片泵；而在筑路機械、港口機械以．及小型工程機械中往往選擇抗污染能力較強的齒輪泵；在負載大、功率大的場(chǎng)合往往選擇柱塞泵。

　　2)禁忌忽略齒輪泵的流量是否可調和變量控制方式去選擇齒輪泵。葉片泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵有定量泵，也有變量泵。變量形式有恒壓、恒流量、多級變量、恒功率及總功率調節等。變量控制方式有手動(dòng)、機動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)及電液動(dòng)多種，可以直接控制，也可采用伺服閥控制。并不是所有變量泵都有上述各種變量及控制方式，選用時(shí)要特別注意，具體情況可查閱產(chǎn)品樣本。

　　3)禁忌沒(méi)有注意到并聯(lián)泵與串聯(lián)泵的區別。齒輪泵和葉片泵還可以做成幾個(gè)泵并聯(lián)在一起，并使用同一驅動(dòng)軸的雙聯(lián)或三聯(lián)泵，也可以串聯(lián)成多級泵。當液壓系統一個(gè)工作周期內流量變化很大時(shí)，可以選用多聯(lián)泵。多聯(lián)泵通常有～個(gè)吸油口，多個(gè)出油口，各出油口的壓力油可分別向系統的不同執行元件供油。也可合起來(lái)供給某一執行元件。

　　4)在選擇齒輪泵的型號時(shí)，禁忌忽略系統對齒輪泵的其他要求，例如重量、價(jià)格、使用壽命及性、齒輪泵的安裝方式、齒輪泵與原動(dòng)機的連接方式及齒輪泵的軸伸形式(平鍵、花鍵)、能否承受的徑向載荷、油口的連接形式等。

　　5)禁忌忽略選定齒輪泵的生產(chǎn)廠(chǎng)家的信譽(yù)、維修及配件供應情況等，這些也是選用液壓泵時(shí)需要特別考慮的問(wèn)題。

　　齒輪泵停轉后的保養方法：

　　1、在使用軸承的過(guò)程，定期清洗是非常重要的。如何正確清洗軸承？先將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀(guān)記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

　　2、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

　　3、粗洗時(shí)，在油中用刷子等潤滑脂或粘著(zhù)物。此時(shí)若在油中轉動(dòng)軸承，注意會(huì )因異物等損傷滾動(dòng)面。

　　4、精洗時(shí)，在油中慢慢轉動(dòng)軸承，須仔細地進(jìn)行。

　　5、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過(guò)濾保持清潔。

　　6、清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。