齒輪泵殼體的磨損主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，不得超過(guò)0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近齒輪泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是齒輪泵殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以添加沒(méi)有雜質(zhì)的油液。齒輪泵長(cháng)期運轉總內部零件磨損后會(huì )造成內漏，一般在齒輪端面和止推板之間內泄，隨著(zhù)內部磨損間隙的增大，齒輪泵的自吸能力會(huì )越差、壓力也會(huì )越來(lái)越低，造成齒輪泵流量減小。齒輪泵內漏造成壓力和流量變小。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，造成內漏的主要部位。齒輪泵的這部分漏損量占全部?jì)嚷┑?0%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，齒輪泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?，因此?huì )引起齒輪泵過(guò)熱。若將結合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì )有少量運動(dòng)而造成磨損，結果使壓力流量下降，這樣的浮動(dòng)軸套更換或修理。

　　從產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝上來(lái)看，齒輪泵在齒輪方面采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒形制造。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運轉平穩，無(wú)因液現象，噪音低、壽命長(cháng)、。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。

　　齒輪泵的適用環(huán)境主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、使用環(huán)境的溫度為+40℃。

　　2、被抽送的液體溫度范圍：一般設計-15℃到+90℃；高溫設計-15℃到+120℃。

　　3、使用壓力是10bar。抽力由使用壓力和軸向入口與線(xiàn)狀出口決定。

　　4、使用的標準電機是：50Hz，單相220V或三相380V，鋁殼，IP54，F級；60Hz，單相110v或三相220v，鋁殼，IP54，F級。

　　5、水泵使用304不銹鋼或316不銹鋼。

　　齒輪泵的設備要求：

　　1、齒輪泵設備前，應查看泵體和電動(dòng)機在運送中是否遭到損壞，如電動(dòng)機是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內等。

　　2、齒輪泵和電動(dòng)機裝在底板上，在用起重機吊時(shí)，吊繩要吊在底板上的吊環(huán)中。單吊泵頭時(shí)要吊在進(jìn)出口的法蘭管道上，便泵軸不接受外力。

　　3、齒輪泵設備應挑選在枯燥和亮堂的場(chǎng)所，以便于管理人員觀(guān)察齒輪泵在作業(yè)時(shí)的狀況。如果齒輪泵須接近墻壁設備，則有預留空位，便于拆卸檢修，不要將泵裝在濕潤和日曬、風(fēng)吹雨打的場(chǎng)所。如果設備場(chǎng)受水淹的可能則齒輪泵須坐落較高水位以上。

　　4、齒輪泵應固定在結實(shí)的地基上，防止發(fā)生管道松動(dòng)及振動(dòng)，并用螺栓緊固防止底板變形。如獨自泵頭設備在機械上，有挑選放在振動(dòng)較小的當地。

　　5、設備進(jìn)出油管之前有用火油沖刷管道內壁，不允許有雜物，如果這類(lèi)物質(zhì)進(jìn)入泵體，齒輪將被損壞。泵的進(jìn)出管徑尺度不該小于泵進(jìn)出口徑尺度。進(jìn)油管應選用稍大的管徑，進(jìn)油管應越短越好，彎頭應選用曲折半徑比較大的，管道上的閥門(mén)應選用閘門(mén)閥以削減阻力。

　　6、齒輪泵無(wú)需設備底閥，因底閥的阻力很大，但建議在進(jìn)油管入口處設備金屬濾網(wǎng)，以防止雜物進(jìn)入泵體內，濾油網(wǎng)的面積應不小于管道管徑面積的兩倍，進(jìn)油管道吸油口處應切成45°斜角。

　　7、泵軸和電動(dòng)機軸應設備同心，當設備同心度欠好，滾動(dòng)時(shí)就有可能將聯(lián)軸器爪堵截。

　　提高齒輪泵工作壽命的辦法：

　　1、因泵體在高溫下工作，故冷態(tài)裝置時(shí)配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。

　　2、聯(lián)軸節在泵體升溫后熱找正，以避免工作時(shí)構成附加力矩。

　　3、泵出口壓力測點(diǎn)要設聯(lián)鎖中止預警，不然，一旦排出管道受阻，易構成泵體損壞。

　　4、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力構成時(shí)，不行盲目提速，以避免軸或軸承過(guò)早損壞。

　　5、清洗移液時(shí)，不要用泵運送清洗液，應拆下內件，移液完畢后再裝置，避免泵內混入異物。

　　6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。由于熔體粘度與剪切率成遞減函數關(guān)系，齒輪的揉捏，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3～5℃，下降熱媒溫度可避免熔體降解。資料標明，經(jīng)過(guò)下降軸承區的溫度，可添加軸承的承載才能，不需求替換大容量的泵，只是經(jīng)過(guò)添加轉速就可運用齒輪泵的輸出才能添加50%。

　　7、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，避免損壞軸承或使熔體阻塞光滑通道。

　　8、泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定時(shí)替換，不要長(cháng)期在高壓甚至壓力上限工作。

　　9、定時(shí)替換軸承可節約檢修費用。當發(fā)現軸或軸承內表面磨損量挨近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次運用，而只替換軸承，這可使泵軸的壽數延伸8～10年。

　　10、如遇停電或熱媒循環(huán)中止3Omin，則應將泵崩潰清洗后從頭拼裝，避免因熔體固化、裂解等構成軸承光滑不暢而使泵損壞。齒輪泵是運送高粘度液體較為抱負的設備，其運用規模廣泛。