齒輪油泵常用來(lái)輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質(zhì)   先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時(shí)，齒輪油泵的設計變得   加復雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。齒輪油泵在使用中需要考慮不同的質(zhì)量因素，在才能中發(fā)揮重要的價(jià)值和性能，能夠在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。
齒輪油泵的預熱是   的，它可以避免高溫沖擊使部件損壞。當泵送流體溫度高于150℃時(shí)推薦預熱。當使用機械密封時(shí)，齒輪油泵需預熱到操作溫度差的30℃之內，以防止傷害密封面。夾套型泵可通過(guò)蒸汽、熱媒及電加熱方式來(lái)預熱。粘度是流體流動(dòng)的阻力，高粘度工況的   個(gè)問(wèn)題是如何使流體進(jìn)泵。齒輪油泵   轉得很慢以使流體進(jìn)入未嚙合齒間空穴，這個(gè)空穴形成吸力將流體吸入泵中。間隙越緊，齒輪油泵的內密封性越好，吸力越強。
齒輪油泵日常維護：
1、齒輪油泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)齒輪油泵試看齒輪油泵是否靈活。
2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)   換或補充。
3、擰下齒輪油泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
5、點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。
6、開(kāi)動(dòng)電機，當齒輪油泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
7、盡量控制齒輪油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以齒輪油泵在      率點(diǎn)運轉，才能獲得   大的節能效果。
8、了解須知；齒輪油泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，   高溫度不得超過(guò)80C。
9、如發(fā)現齒輪油泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
10、齒輪油泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11、齒輪油泵在工作   個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)   換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
12、經(jīng)常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)   換。
14、維護齒輪油泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15、齒輪油泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
齒輪油泵選擇要點(diǎn)：
1、   先流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、   小、   大三種流量。選擇泵時(shí)，以   大流量為依據，兼顧正常流量，在沒(méi)有   大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為   大流量。
2、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側   低液面，排出側   高液面等一些數據和管道規格及其長(cháng)度、材料、管件規格、數量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
3、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來(lái)選型。
4、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（   ）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
5、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，氣蝕余量計算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。