圓弧齒輪泵的常見(jiàn)故障主要是吸入空氣是高溫，以下介紹排除吸入空氣此故障的方法：
　　1、高溫圓弧齒輪泵的泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達不到規定要求，則泵在工作時(shí)容易吸入空氣；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入；若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會(huì )使密封不嚴而進(jìn)入空氣。排除這種故障的方法是：當泵體或泵蓋的平面度達不到規定的要求時(shí)，可以在平板上用金鋼砂按字形路線(xiàn)來(lái)回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過(guò)5μm，并需要其平面與孔的垂直度要求；對于泵蓋與壓蓋處的泄漏，可采用涂敷環(huán)氧樹(shù)脂等膠粘劑進(jìn)行密封。
　　2、高溫圓弧泵對泵軸一般采用骨架式油封進(jìn)行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落，或將油封裝反，或其唇部被拉傷、老化，都將使油封后端經(jīng)常處于負壓狀態(tài)而吸入空氣，一般可   換新油封予以解決。
　　輸送介質(zhì)的選擇輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的圓弧泵應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出   多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動(dòng)的難易程度，粘度過(guò)高會(huì )增加內摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的規定，盡量使用廠(chǎng)家推薦的流體介質(zhì)，并注意量，并產(chǎn)生過(guò)高的系統溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時(shí)，應該嚴格遵循考慮系統的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內使用時(shí)，輸送介質(zhì)的粘度指數應該高些。
　　當輸送液體的粘度較高，或當系統在寒冷環(huán)境工作時(shí)，   輸送介質(zhì)能夠順暢地流動(dòng)。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時(shí)很易結晶，輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應該低于預期的   低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)   與系統中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。
圓弧齒輪泵運用變頻的好處：
　　了方便客戶(hù)使用及工作效率和減少費用支出，在運行過(guò)程中改變圓弧齒輪泵轉速選用變頻單機就成了   ，常見(jiàn)的方法就是配備調速電機，常見(jiàn)的可調速電機一般有變頻電機和電磁電機兩種。變頻電機采用“變頻感應電動(dòng)機+變頻器”的交流調速方式，使機械自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率大為提高設備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統的機械調速和直流調速方案。
　　圓弧齒輪泵能夠選用變頻調速電機可依據客戶(hù)的需求來(lái)自行調理，流量過(guò)大時(shí)經(jīng)過(guò)調速器下降轉速來(lái)下降流量，流量過(guò)小時(shí)還能夠調回大流量規模。變頻調速電機具有節能作用顯著(zhù)、調速功能好、調速比寬、疾速呼應性   、使用規模廣、功能價(jià)格比   長(cháng)處。