某精煉廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)中使用的是IMC系列磁力驅動(dòng)離心式化工流程泵，由于輸送的介質(zhì)是150℃左右的高溫、導電、強腐蝕性介質(zhì)，所以選取的是高溫型磁力泵(IMC65-40-250G型)。該泵的   大壓力1.6MPa，溫度不超過(guò)350℃，介質(zhì)的運動(dòng)豁度不大于30x10-6m2/s，介質(zhì)為不含硬質(zhì)顆粒和纖維的液體。
　　在此，以某精煉廠(chǎng)的生產(chǎn)條件為基礎，簡(jiǎn)要地就磁力泵和屏蔽泵的性能進(jìn)行比較。
　　1)某精煉廠(chǎng)輸送液體介質(zhì)性質(zhì)。①高溫150℃左右；②堿性強腐蝕；③具有導電性；④有少量非磁性的粉末(粉末大多在60目以下的顆粒物)；⑤液體密度比水稍大一點(diǎn)；⑥液體對人體和環(huán)境具有危害性。
　　2)磁力泵和屏蔽泵的比較。依據以上生產(chǎn)條件，磁力泵和屏蔽泵具有共同的特點(diǎn)適應這些條件。①，屏蔽泵許用溫度200℃，磁力泵許用溫度不超過(guò)3500C；②，屏蔽泵使用巴氏合金和不銹鋼，磁力泵使用不銹鋼和氟塑料等；③無(wú)泄漏，屏蔽泵和磁力泵均可以做到無(wú)泄漏。
　　除了共同的適用特點(diǎn)外，   換磁力泵具有如下的考慮：
　　   ，屏蔽泵對于輸送液體內的粉末比較敏感，當這些粉末增加20%時(shí)，屏蔽泵的故障率就會(huì )非常高，造成軸承磨損；同時(shí)會(huì )堵塞水冷卻循環(huán)的路徑，導致冷卻效果急劇下降；推力盤(pán)和滑動(dòng)軸承斷面磨損嚴重，運行指示報警顯示為紅色。因此，屏蔽泵故障率較高，且要定期檢修，方能運行。磁力泵對穩定生產(chǎn)則具有明顯優(yōu)勢。
　　   ，屏蔽泵維修對尺寸精度要求較高，不具有自動(dòng)定位、自動(dòng)密封裝配性能，轉子、端蓋等變形后需要返廠(chǎng)加工；磁力泵按照順序裝配即可，自動(dòng)密封、定位，便于維修操作。因此磁力泵   便于維修。
　　第三，經(jīng)濟性考慮，屏蔽泵配件(石墨軸承、軸套、推力盤(pán)、定子、轉子)價(jià)格相對較高，磁力泵的配件(隔離套、內外磁鋼、滑動(dòng)軸承)價(jià)格相對較低，而磁力泵故障率低   顯得優(yōu)勢明顯。
　　3)應用效果。將屏蔽泵的支座改為磁力泵的支座，安裝磁力泵后，再對和出口管路的高度稍作改變后即可使得磁力泵   代替屏蔽泵，改造過(guò)程簡(jiǎn)單易行。在試車(chē)投入運行后，并經(jīng)長(cháng)期考察，改造達到了預期的效果，降低了維修頻率，大約2~3月維修1次，地節約了維修成本，關(guān)鍵是了生產(chǎn)的平穩運行。
　　4)磁力泵使用注意事項。①被輸送介質(zhì)   在泵性能范圍內；②啟動(dòng)磁力泵前確認完成啟動(dòng)注給，排除入口系統及泵殼內氣體；③軸承潤滑，嚴禁空載運行；④不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副；⑤防止干摩擦，溫度不得超標，保護內外磁鋼、滑動(dòng)軸承的   使用；⑥嚴禁空轉、抽空，在出口閥門(mén)關(guān)閉后不得長(cháng)時(shí)間運轉，防止失磁等；⑦流量不得低于   低流量限制。