磁力泵通常由電動(dòng)機、磁力聯(lián)軸器、隔離套、葉輪和泵體等組成。其特色部件磁力聯(lián)軸器包含內磁鋼和外磁鋼，隔離套將內磁鋼、介質(zhì)和外磁鋼隔絕，外磁轉子、內磁轉子相互組成了一個(gè)完整藕合的磁力系統。采用密集型聚磁式拉推磁路結構，實(shí)現力矩的無(wú)接觸傳遞，當電動(dòng)機帶動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實(shí)現動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，以靜密封取代動(dòng)密封。
　　內磁鋼和外磁鋼內部均勻分布著(zhù)偶數塊永磁體，這些永磁體是由稀土永磁材料制成。永磁體的工作溫度范圍廣(-45~400℃)。磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì )發(fā)生退磁現象，是一種很好的磁場(chǎng)源。內磁鋼和外磁鋼是實(shí)現動(dòng)力無(wú)接觸傳遞的核心部件，永磁體消磁或部分消磁將會(huì )造成泵的性能消失或下降。
在內磁鋼和外磁鋼之間是一個(gè)由非磁性物質(zhì)制成的隔離套，起到隔絕密封物料和內外磁鋼的作用，材料多為氟塑料和不銹鋼等。
　　葉輪軸向力自動(dòng)平衡作用，同時(shí)葉輪的   設計使得液體在吸入和甩出的過(guò)程中產(chǎn)生相反的軸向力，進(jìn)而自動(dòng)獲得軸向力的平衡，在液體進(jìn)入隔離套內產(chǎn)生循環(huán)，起到冷卻的目的。
　　磁力泵大多有2根軸：其中1根是動(dòng)力輸入的軸，該軸有的即是電動(dòng)機的軸，有的是單獨的1根軸；另1根是泵軸，泵軸由內磁鋼帶動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)軸承固定在泵體、隔離套等部件上。磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有碳化硅、碳化鎢、石墨、工程陶瓷等。
　　源于磁力泵的結構特點(diǎn)，使得磁力泵具有許多   特色的性能。
　　由于是無(wú)接觸的動(dòng)力傳動(dòng)，不同于通常的剛性或柔性聯(lián)軸器，不存在接觸和摩擦，功耗小、，且具有阻尼減震作用，對泵和電動(dòng)機都有保護作用。
　　非磁性隔離套的使用，不干擾磁力傳動(dòng)的效果，隔離套上有密封圈，由于液體被密封在靜止的隔離套內，沒(méi)有動(dòng)密封而達到   無(wú)泄漏。在輸送物料和環(huán)境保護方面具有   重要的價(jià)值。
　　由于采用滑動(dòng)軸承，具有很好的耐熱、、耐摩擦、動(dòng)能損耗小等性能，有些在有輸送液體潤滑的情況下，使用壽命較長(cháng)，受熱變形較小，能夠長(cháng)時(shí)間保持使用性能，而且避免了普通軸承潤滑的“跑、冒、滴、漏”。
　　葉輪的   設計，使得軸向力自動(dòng)平衡，并實(shí)現液體自潤滑。
　　缺點(diǎn)是多出1根軸及滑動(dòng)軸承的滑動(dòng)摩擦會(huì )使得傳動(dòng)效率比滾動(dòng)軸承的效率略低。