圓弧齒輪泵采用了   上被認為輸送泵   的一點(diǎn)連續接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線(xiàn)復合成齒形，可   淘汰漸開(kāi)線(xiàn)齒輪輸送泵。曾獲   重大科技成果項目，并獲   教委科技進(jìn)步三等獎。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續接觸，不會(huì )產(chǎn)生困油現象，   解決了漸開(kāi)線(xiàn)齒輪泵因困油現象導致泵的振動(dòng)，噪聲，軸承負載增大等現象。因此圓弧齒輪泵具率，噪聲低，并具有良好的節能效果。
　　圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當齒輪轉動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jì)蓚€(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。
　　圓弧齒輪泵安裝順序：
　　第1步、將機組放在埋在有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作正用。
　　第2步、松開(kāi)聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
　　第3步、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
　　第4步、待混凝土干后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良松動(dòng)等現象，檢查后應擰緊合格后緊固端面螺栓時(shí)，齒輪泵用力要對稱(chēng)均勻，邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉子。若遇到卡澀，齒輪泵應松掉螺栓重新緊，并重新檢查泵的水平度。
　　第5步、校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器處圓上的偏差允許小于0。1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應2~3毫米，在兩聯(lián)軸器端面上，   大和   小間隙差數不得超過(guò)0。3毫米。
　　第6步、在接好管路及確定原動(dòng)機轉動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍泵的同軸度。
　　第7步、弄清楚泵的允許   高轉速。和現場(chǎng)工作   高轉速；務(wù)必讓流體進(jìn)到入口，盡量不要干轉和空轉；
　　第8步、在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機器內，應將機組孔眼均蓋好。
　　第9步、泵在開(kāi)啟前對進(jìn)出管路進(jìn)行清洗，在泵的段加上過(guò)濾器，以防雜物進(jìn)入泵內。
　　第10步、齒輪油泵的與出口不要接反了。造成泵不出料來(lái)。
　　第11步、在機組實(shí)際試運轉3~4小時(shí)后   后檢查，如沒(méi)有不良現象則認為安裝合格。
　　圓弧齒輪泵故障現象：泵流量不足
　　故障原因：
　　a、吸入或排出閥關(guān)閉；
　　b、入口壓力低；
　　c、出口管線(xiàn)堵塞；
　　d、填料箱泄漏；
　　e、轉速過(guò)低
　　對策：
　　a、確認閥門(mén)是否關(guān)閉；
　　b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；
　　c、確認排出量是否正常；
　　d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應停止運轉，拆卸檢查；
　　e、檢查泵軸實(shí)際轉速；