羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有皮帶傳動(dòng),齒輪減速機和變頻電機驅動(dòng)三種形式，可以反轉作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進(jìn)氣或漏油。該泵為容積式凸輪泵，動(dòng)力通過(guò)軸傳動(dòng)給齒輪。一對同步齒輪帶動(dòng)泵轉子做差位同步旋轉運動(dòng)，將泵工作腔分割為吸入區(低壓區)和排除區(高壓區)。隨著(zhù)泵轉子旋轉，不斷地將介質(zhì)從低壓區吸入，在高壓區排除，以達到輸送介質(zhì)之目的。
　　羅茨油泵是為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或導熱油循環(huán)對泵的工作室進(jìn)行保溫，從而對泵的連續工作和間歇工作提供方便和良好條件。
　　保養方法：
　　1、經(jīng)常檢查羅茨油泵油位位置，不符合規定時(shí)須調整使之符合要求。以羅茨油泵運轉時(shí)，油位到油標中心為準。
　　2、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定。一般新羅茨油泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長(cháng)換油期限。
　　3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現油變質(zhì)應及時(shí)   換新油，羅茨油泵工作正常。
　　4、一般情況下，羅茨油泵工作2000小時(shí)后應進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨油泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應輕拿輕放小心碰傷。
　　5、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)   換或補充。
　　6、重新裝配后應進(jìn)行試運行，一般須空運轉2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在羅茨油泵中會(huì )留有   量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。檢查羅茨油泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)羅茨油泵，試看羅茨油泵是否靈活。
　　7、開(kāi)動(dòng)電機，當羅茨油泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和羅茨油泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
　　8、盡量控制羅茨油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以羅茨油泵在      率點(diǎn)運轉，才能獲得   大的節能效果。
　　9、羅茨油泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機。
　　10、羅茨油泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，   高溫度不得超過(guò)80C 。
　　11、羅茨油泵在工作   個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)   換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。。
　　12、經(jīng)常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)   換。
　　14、羅茨油泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。