高粘度泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，可配用材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體，如汽油、苯等。高粘度泵運(yùn)行前檢測(cè)及電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)：高粘度泵使用前檢查各部件外型完好才能開(kāi)機(jī)使用。

高粘度泵在下列情況下不可以使用，在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線工電纜護(hù)套破裂，插頭插座開(kāi)裂或接觸不良，以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)嚴(yán)懲火花等故障時(shí)，電機(jī)外殼操作時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理。高粘度泵使用規(guī)定電壓線路電壓不超過(guò)抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。高粘度泵裝置。高粘度泵如何裝備，開(kāi)箱后按結(jié)構(gòu)示意圖裝配，接上電動(dòng)機(jī)，并緊接連電機(jī)，使之泵體與電機(jī)為一體，上接好出水輪管。

高粘度泵的特性是：

一、徑向液壓力、徑向嚙合力均衡，因此泵的壽命及性進(jìn)步；

二、泵的輸出排量及流量大，流量脈動(dòng)小。從而使新產(chǎn)物具有較不錯(cuò)的附加值與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)點(diǎn)，為處理守舊的兩齒輪式齒輪泵存在的缺乏供應(yīng)了新的路子，能夠替代現(xiàn)有齒輪泵、螺桿泵等，在石化、輕工、食物等行業(yè)高粘度液體保送范疇的開(kāi)辟與應(yīng)用前景看好。

高粘度泵的發(fā)展特點(diǎn)目前，盡管國(guó)內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪潤(rùn)滑泵，但由于測(cè)試手段不優(yōu)良，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問(wèn)題。特別是國(guó)產(chǎn)高粘度泵在速率、性與使用壽命等方面與產(chǎn)品存在大差距。因此，我國(guó)石油和化工等行業(yè)所使用的高粘度泵多數(shù)仍依賴。

高粘度泵的毛病類型在高粘度泵的毛病診斷工作中，人們發(fā)現(xiàn)，齒輪泵的大局部毛病并不是忽然發(fā)作的，事前都邑隨同有一些征兆，如振動(dòng)，噪聲，走漏，溫度升高等，開(kāi)展到水平才招致毛病。假如這些征兆可以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)，并加以節(jié)制或掃除，高粘度泵呈現(xiàn)毛病的機(jī)率就削減了。因而，理解高粘度泵的典型毛病類型，有助于剖析其內(nèi)涵聯(lián)絡(luò)，從而進(jìn)一步肯定毛病的類別及毛病發(fā)作的緣由，部位。

一、無(wú)流量或出液量缺乏

假如確認(rèn)泵無(wú)流量輸出，可能是因?yàn)楸醚b置有誤，泵的轉(zhuǎn)向紕謬，或吸入側(cè)（進(jìn)液口及吸液管道）梗塞，出入口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了。高粘度泵在轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)會(huì)惹起出液量缺乏，這種現(xiàn)象常常是因?yàn)楸玫尿?qū)動(dòng)安裝打滑或功率缺乏所致。此時(shí)應(yīng)搜檢齒輪泵的實(shí)踐轉(zhuǎn)速，泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。

二、異常振動(dòng)和噪聲

因?yàn)楦哒扯缺霉ぷ鹘橘|(zhì)的粘度較不錯(cuò)，因而輕易發(fā)生吸空現(xiàn)象而激發(fā)大的噪聲。

三、無(wú)出入口壓力或壓力缺乏

值得留意的是，泵并不能發(fā)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無(wú)壓力，闡明高粘度泵沒(méi)有吸入液體或走漏嚴(yán)重。

對(duì)策：電念頭輸出功率偏小，齒輪泵排量選得過(guò)大或壓力調(diào)得過(guò)高時(shí)，也會(huì)形成壓力缺乏。當(dāng)然，壓力表?yè)p壞或壓力表撙節(jié)孔梗塞時(shí)也顯現(xiàn)不出壓力，此時(shí)可換裝一個(gè)新的壓力表搜檢。

高粘度泵不宜作空運(yùn)轉(zhuǎn)，使用時(shí)，抽吸完畢，即停泵，否則會(huì)加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管，因本泵電機(jī)空載轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分。高粘度泵及時(shí)調(diào)換電刷，電刷磨損到將不能使用時(shí)，須及時(shí)調(diào)換(2只電刷同時(shí)調(diào)換)否則會(huì)使電刷與換向器接觸不良引起環(huán)損，損壞換向器，嚴(yán)懲時(shí)會(huì)燒壞電樞。

高粘度泵不同軸承的選用方法：

高粘度泵內(nèi)部分為滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承兩種，兩種泵根據(jù)不同的工況來(lái)進(jìn)行適當(dāng)選擇愈會(huì)延長(zhǎng)泵的使用壽命，當(dāng)然價(jià)格方面也是有差別的。

一、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑

采用滾動(dòng)軸承的高粘度泵軸承潤(rùn)滑方式，有的利用端面間隙高壓油泄漏引到軸承腔，有的采用和吸油腔相連的低壓潤(rùn)滑。

二、滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑

采用雙金屬薄壁軸承和采用DU軸承壓配結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑方式，目前以在軸承內(nèi)孔加直槽或螺旋槽結(jié)構(gòu)為主。

高粘度泵經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開(kāi)關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。