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  • 專(zhuān)利產(chǎn)品轉子泵

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  • GNB系列剪切式高粘度活塞轉子泵(傻瓜泵)

  • 輕重燃油增壓泵

  • 輕油泵

  • 醇基燃料輸送泵

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  • DHB型高壓柴油點(diǎn)火泵

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  • zyb系列全碳鋼渣油泵

  • ZYB-33.3A系列渣油泵

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  • FCB不銹鋼泵

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  • 渣油泵(重油,煤焦油,各類(lèi)燃燒油等專(zhuān)用泵)

  • ZYB系列低壓齒輪式渣油泵(1.5MPa以下)

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  • RYB系列雙圓弧擺線(xiàn)內齒泵

  • 整體碳鋼帶加熱隔套的保溫瀝青泵

  • BWCB系列保溫泵

  • 稠油泵

  • CYB系列稠油齒輪泵

  • 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵

  • 全自動(dòng)恒壓力變頻齒輪泵控制系統

  • BC系列變頻專(zhuān)用內嚙合齒輪泵

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  • KCB-T系列銅齒輪泵

  • CYZ型自吸式離心油泵

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  • RCB系列齒輪式高溫熱油泵(180℃以下)

  • BRY型離心式熱油泵(350℃以下)

  • 液下式齒輪泵

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  • LYB系列立式液下齒輪油泵

  • 螺桿泵

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  • 3G25×4-46

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  • 3G30×4-46

  •                            
  • 3G36×4-46

  • 高粘度泵結構設計上有哪些特點(diǎn)?
    時(shí)間:2023-09-20 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      

    高粘度泵油脂輸送儲存管道工藝一般有單管系統、雙(多)管系統、立管道系統等形式。高粘度泵由于所輸送聚合物熔體高溫、高粘度的特點(diǎn),在結構設計上,具有如下特點(diǎn):

    1、高粘度泵不對稱(chēng)雙卸荷槽
    除去困液危害;螺旋自吸式高壓潤滑,確定軸承潤滑良好。高粘度泵的齒輪與轉軸為整體式齒輪軸,結構緊湊,裝配方便。軸承為滑動(dòng)軸承。由于進(jìn)出入口壓差大,齒輪泵又易出現困液現象,在軸承吸入和排出兩側開(kāi)了向低壓側偏移的不對稱(chēng)雙卸荷槽。吸人側為錐形卸荷槽,排出側為矩形卸荷槽,雙卸荷槽邊緣分別通過(guò)產(chǎn)生困液終了時(shí)的齒輪嚙合點(diǎn)和困液開(kāi)始時(shí)的齒輪嚙合點(diǎn),在排出側與吸人側不溝通的前提下,使困液容積在壓縮到小值之前,始終與排出側相通,從而達到除去困液危害的目的。軸承潤滑采用螺旋自吸式高壓潤滑,排出側的高壓聚合物熔體通過(guò)軸承內的孔道,從軸承底部進(jìn)入軸承,經(jīng)過(guò)螺旋槽達到潤滑整個(gè)軸承的目的,然后從軸承與泵端蓋之間的反回孔槽。被吸人到泵的吸人腔內。其特點(diǎn)是可以獲得充足的潤滑液流量,對軸承起到良好的潤滑作用,能泵的自吸性能,避免吸空現象,但增加了泵的泄漏量,使容積速率略有損失。
    2、高粘度泵夾套式泵體
    保溫良好;闊嘴入口,減小了徑向力。高粘度泵的泵體為三件組合式結構,由于聚合物熔體處于高溫熔融狀態(tài),泵需要能良好的保溫,以免聚合物溶體降溫凝固,因此泵體三個(gè)組成部分均采用夾套式,通人液體或氣體熱介質(zhì),使泵整體達到均勻加熱、保溫的狀態(tài)。泵的人口處存在負壓,且聚合物熔體的粘度高,使作用于齒輪軸頸及軸承上的徑向力很大,妨礙了泵性能的發(fā)揮并影響泵的使用壽命。因此采用闊嘴人口,擴大低壓區,以減小徑向力,延長(cháng)使用壽命,并提升泵的自吸能力。
    3、高粘度泵雙端面機械密封
    避免軸向泄漏。高粘度泵的軸封裝置采用雙端面機械密封,使較易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的靜密封和端面密封,防止空氣進(jìn)人泵和聚合物熔體泄漏,達到了密封、使用壽命不錯、摩擦功率損失小、軸或軸套不受磨損、對旋轉軸的振動(dòng)和軸對泵體孔的偏斜下敏感的要求。
    高粘度泵與其他泵的對比:
    1、與離心泵的比較:
    高粘度泵屬容積式泵,輸送流量可以較準確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的,隨身阻力的增加而下降;本泵有較不錯的自吸能力,而離心泵在動(dòng)轉前需要先充滿(mǎn)液體。高粘度泵的轉速很低,一般在200rmp至600rmp之間,被輸送的物料被平穩地輸出而其成份不會(huì )受到破壞。而離心泵的轉速很高,被輸送物料受到不錯的撞擊以及離心力的作用,所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現象,使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問(wèn)題的較佳選擇,所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料,還可以方便地制成輸出壓力較不錯的品種。而離心泵沒(méi)有此特性。
    2、與螺桿泵的比較:
    二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近--能穩輸送高粘度的物質(zhì),都有較不錯的輸送壓力。但螺桿泵有一大的缺點(diǎn)決定了它在有衛生要求的場(chǎng)合的不適用性--由螺桿泵的非流線(xiàn)型曲面以及腔室內眾多的缺陷決定了它不可能成為衛生級的泵,腔壁四氟或橡膠料的損壞較可能對被輸送物質(zhì)造成污染。而高粘度泵由于轉子的流線(xiàn)結構以及轉子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件,故嚴格來(lái)說(shuō)在食品飲料、等衛生要求較不錯的行業(yè)中,萬(wàn)用輸送泵較適合應用,特別是現在的生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,同時(shí)越來(lái)越多的采用了在線(xiàn)(就地)清洗(CIP),這就較顯示了選擇高粘度泵的重要性。
    高粘度泵是輸送高粘介質(zhì)的理想齒輪泵,高粘度泵輸送粘度可達到20萬(wàn)cp,當高粘度泵輸送高粘度液體的時(shí)候,齒輪泵應做到在大的壓力、較低的功耗、較少的泄漏下輸出多的流量。粘度過(guò)高會(huì )增加阻力,降低輸出功率,在確定所要輸送的介質(zhì)時(shí),應該嚴格遵循考慮系統的工作溫度范圍,自適應的范圍之內。
    高粘度泵在使用中確定能夠在實(shí)際的使用性能中產(chǎn)生良好的作用和價(jià)值,按照正確的方式和原理進(jìn)行控制和生產(chǎn),得良好的保養方式,延長(cháng)使用壽命。高粘度泵由于轉速過(guò)高,使高粘度泵在運轉時(shí)內部轉子簡(jiǎn)直只是構成了空轉,盤(pán)繞所保送介質(zhì)打滑,形成吸不上料,或者是流量很小。
    在這種情況下,需要降低泵的轉速,加大電機的功率,加大出入口的管徑來(lái)減少介質(zhì)的活動(dòng)阻力。從而來(lái)完成介質(zhì)的保送工作。轉速降低以后,泵的流量會(huì )反而增加,而且泵的噪音會(huì )降低,但肯定打不到理論流量。所以假如與實(shí)踐工況需求流量相差太多的話(huà),那就只能好型號大一點(diǎn)的泵。
     

    冀公網(wǎng)安備 13098102000162號

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