{一}、齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟
齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面：
1、用手轉動(dòng)渣油齒輪泵聯(lián)軸節，應感覺(jué)輕快，受力均勻。
2、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒(méi)有要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進(jìn)右出。
3、檢查液壓系統有沒(méi)有卸荷回路，防止滿(mǎn)載啟動(dòng)或停機。
4、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。
5、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。
6、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。
7、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右，檢查系統的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
8、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍
9、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，看泵的轉動(dòng)，聲音等是否正常。
齒輪泵壓力上不去的主要原因及解決方法。
齒輪泵使用一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì )出現壓力上不去或者壓力不夠的現象。主要是由于齒輪泵內部部件磨損后造成內部間隙過(guò)大，齒輪泵在運作中內泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現象的原因有幾個(gè)方面：
偶、齒輪泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法換齒輪。
、齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。
第三、齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。
第四、齒輪泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。
{二}、齒輪泵端面間隙大小對齒輪泵的性能影響
渣油齒輪泵端面間隙的大小直接影響齒輪泵的排出壓力、容積效率及流量大小。具體分析如下：
1.在相同轉速下，齒輪泵的時(shí)均質(zhì)量流量和容積效率隨齒輪泵端面間隙的增加明顯減??；在相同的端面間隙下，齒輪泵的時(shí)均質(zhì)量流量和容積效率隨齒輪泵轉速增加而增大。
2.齒輪泵端面間隙漏流的高速區域在嚙合部，證明了齒輪泵的進(jìn)出口壓差是導致間隙泄漏的主要原因，隨著(zhù)端面間隙的增大，間隙間的泄流流速也在增加，使泄漏流量增大，從而導致了齒輪泵容積效率下降。
3.齒輪泵端面間隙的大小對齒輪泵流量的脈動(dòng)未見(jiàn)明顯影響。
4.隨著(zhù)齒輪泵轉速的加快，端面間隙增加對容積效率的影響減小。端面間隙泄漏中速度高的區域分布在齒輪泵的嚙合處，這表明間隙泄漏由于齒輪泵的進(jìn)出口之間的壓差引起，出口區域的高壓介質(zhì)經(jīng)過(guò)端面間隙壓回區域，形成了端面間隙泄流。隨著(zhù)齒輪泵端面間隙的增大，間隙間的泄流速度也在增加，這就造成了泄漏流量的增大，從而導致了泵容積效率的下降。