渣油泵選擇輸送介質(zhì)時(shí)可依據哪些條件？

（1）渣油泵的過(guò)流件（即易損件）由于其承載流體的特別性，因而使用壽命。由于壓濾機壓礦后期壓力大，此時(shí)要求渣油泵的供給壓力過(guò)大，泵的過(guò)流件承受摩擦負荷大，加快了易損件的磨損，一般一套泵配件使用壽命35-45小時(shí)。但我們還是可以通過(guò)規范操作與正確的保養來(lái)提升渣油泵的使用壽命。

（2）液體的粘度反映了介質(zhì)流動(dòng)，粘度過(guò)高內摩擦阻力會(huì )增大，降低輸出功率，要根據生產(chǎn)廠(chǎng)家推薦的介質(zhì)來(lái)進(jìn)行選擇，在確定輸送的介質(zhì)之后，還應該考慮工作溫度范圍。如果在某一大的溫度范圍內使用，輸送介質(zhì)的粘度指數應該適當提升。

（3）輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的高粘度齒輪泵應做到在較低的功耗、較少的泄漏、大的壓力下輸出多流量。

（4）這在選擇輸送介質(zhì)的時(shí)候還應當注意的是，如果輸送液體的粘度高，或在寒冷情況工作時(shí)，確定輸送介質(zhì)能順利輸送。許多油液中有蠟性物質(zhì)，在低溫情況下很容易結晶，輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應該低于預期的低作業(yè)溫度。

渣油泵輸送食品介質(zhì)時(shí)要留意哪些問(wèn)題？

（1）密封材質(zhì)不能夠選擇石墨類(lèi)填料介質(zhì)，應盡量選擇骨架油封或者雙端面平衡型合金機械密封，確定被輸出食品的穩定性。

（2）不能夠氮化處理，主要會(huì )造成所輸送的食品類(lèi)介質(zhì)發(fā)黑。

（3）軸套不能夠像常規一下使用鋼背復合套，應盡量選擇一下性的材質(zhì)，如碳化硅或氧化鋯陶瓷等。

（4）在輸送高粘度食品介質(zhì)時(shí)應盡量配套齒輪減速電機或變頻電機、無(wú)級調速電機等。盡量降低渣油泵的使用轉速。

渣油泵的齒輪采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒形制造。在日常的使用中注意保存電動(dòng)抽油泵應放于干燥，清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。保存好每零件和調換相同零件，在拆檢渣油泵時(shí)，應保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，調換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時(shí)應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。轉子泵經(jīng)常加脂，電動(dòng)油桶泵為運轉，潤滑脂易于揮發(fā)，故使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添?yè)Q。

渣油泵是一種有值得信賴(lài)構造方式的容積泵，主要由驅動(dòng)電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成。工作時(shí)轉子由電機驅動(dòng)，在定子內作行星轉動(dòng)，相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。由于轉子的轉動(dòng)，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動(dòng)，介質(zhì)在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。

運行操作：泵起動(dòng)之前，將吸入和排出閥全部打開(kāi)；

（1）起動(dòng)泵或再次使用長(cháng)期封存的泵，應注入所輸入液體，借助輔助工具轉動(dòng)泵軸幾次，這樣不會(huì )損壞定子。泵不能無(wú)液起動(dòng)，無(wú)液起動(dòng)會(huì )損壞定子；

（2）啟動(dòng)電機片刻，檢查泵的旋轉方向，確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動(dòng)運行；

（3）在初始啟動(dòng)過(guò)程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動(dòng)過(guò)程的15分鐘間，應均勻的調整螺母。每次大約1/8轉，調整到泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應馬上松開(kāi)螺母，重復以上過(guò)程；

（4）泵在正常運轉時(shí)，是通過(guò)調節轉速來(lái)控制流量；

（5）啟動(dòng)泵后，觀(guān)察壓力表和真空表的讀數是否達到要求，注意泵的聲音、振動(dòng)等運轉情況，發(fā)現不正常應馬上停車(chē)檢查。