齒輪油泵上面的控制閥的類(lèi)型容積式齒輪泵用穩定閥有彈簧式控制閥和一次動(dòng)作穩定閥兩種形式??刂崎y回座壓力Ph當齒輪油泵的排出壓力小于穩定閥回座壓力時(shí),控制閥即關(guān)閉。對一次動(dòng)作穩定閥顯然無(wú)回座壓力Ph。當齒輪泵的排出壓力大于啟跳壓力Pk時(shí),控制閥即開(kāi)啟,使壓力釋放到預定程度。密封壓力Pm穩定閥的密封壓力Pm應等于齒輪油泵的許用大排出壓力Pd(對往復泵指多缸泵集液管或排出緩沖罐后液體的壓力)。如果泵的實(shí)際操作壓力低于許用大排壓時(shí),控制閥應按實(shí)際操作壓力調整密封壓力。
在密封壓力下,穩定閥不可以有任意泄漏。容積式齒輪油泵的控制閥通常安裝在齒輪泵出入口集液管后,如設有排出緩沖罐,須安裝在排出緩沖罐后面個(gè)閥門(mén)(即切斷閥)的前面。穩定閥也是容積式齒輪油泵的重要附屬部件,各臺容積式齒輪均需設有控制閥,若泵自備可不另設。齒輪油泵穩定閥的修理主要是對控制閥密封面的修理,所以對穩定閥密封面材料有較不錯的要求,基本要求是:有較,可以承受較不錯的密封比壓:有的抗沖擊韌性,可以承受閥芯快起跳回座的沖擊:有較不錯硬度,可以承受介質(zhì)沖蝕:不能生銹,否則很快泄漏:要經(jīng)得起高溫,可以適用蒸汽等介質(zhì),不致高溫變軟。
維護導熱油泵的方法:
1、軸承座中設置有兩個(gè)球軸承,靠導熱油泵的泵葉輪側的一個(gè)球軸承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個(gè)球軸承在運行3000小時(shí)之后,拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,換新的軸承??咳~輪側的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開(kāi)機前注入導熱油潤滑??柯?lián)軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時(shí)充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運行48個(gè)小時(shí)后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
2、導熱油泵泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為,同時(shí)在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現、而小量的漏可以通過(guò)泄漏管口排出接收。在開(kāi)始運行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過(guò)時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì )減少或停止。
3、輸送介質(zhì)傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現任意蓄熱現象。
4、不許用輸入管上的閘閥調節流量,避免產(chǎn)生氣蝕。
5、導熱油泵不宜低于30%設計流量下連續運轉,如果在該條件下運轉,則應在出入口裝旁通管,且使流量達到上述小值以上。
6、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況,導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致,出入口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。
7、停機:切斷電源。將導熱油泵內液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉180度,以防止軸變形,直到油泵為止。
8、注意導熱油泵運行有無(wú)雜音,如發(fā)現導常狀態(tài)時(shí),應及時(shí)處理。
齒輪油泵采用無(wú)油潤滑軸承套優(yōu)點(diǎn):
1、無(wú)油潤滑或少油潤滑,可在使用時(shí)不保養或少保養。
2、性能好,摩擦系數小,使用壽命不錯。
3、有適量的彈塑性,能將應力分布在較寬的接觸面上,提升軸承的承載能力。
4、在運轉過(guò)程中能形成轉移膜,起到保護對磨軸的作用,無(wú)咬軸現象。
5、靜動(dòng)摩擦系數相近,能去掉低速下的爬行,從而機械的工作度。
6、能使機械減少振動(dòng)、降低噪音、防止污染,勞動(dòng)條件。
7、對于磨軸的硬度要求低,未經(jīng)調質(zhì)處理的軸都可使用,從而降低了相關(guān)零件的加工難度。