齒輪泵殼內腔的修理:
泵殼內腔磨損后,一般采取內腔鑲套法修理,即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結合面平齊。
齒輪泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷(xiāo)、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標達不到要求時(shí),應將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應辦法予以修理。主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理:主動(dòng)軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法去掉磨損痕跡,然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法去掉磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸。齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。
齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個(gè)缸筒內的活塞,當一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間,液體就被機械性地擠排出來(lái)。因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒輪泵齒的不斷嚙合,這一現象就連續在發(fā)生,因而也就在齒輪泵的出入口提供了一個(gè)連續排除量,泵每轉一轉,排出的量是一樣的。隨著(zhù)驅動(dòng)軸的不間斷地旋轉,泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關(guān)。
齒輪泵停止運轉后的保養與密封失效。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
一、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
二、補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。
齒輪泵適用于各個(gè)行業(yè),輸送的介質(zhì)范圍比較普遍,此齒輪泵具有結構,安裝方便,拆卸容易,保養簡(jiǎn)單,使用的流量均勻連續,磨損輕微,使用壽命不錯等等一些優(yōu)點(diǎn)。
一、使用齒輪泵的過(guò)程中要經(jīng)常加脂,潤滑脂比較容易揮發(fā),所以注意添?yè)Q,其次保持好軸承處的清潔。
二、使用或者是使用完的情況下要把電動(dòng)抽油泵放在比較干燥,沒(méi)有腐蝕性,比較潔凈的環(huán)境之中去。
三、齒輪泵在使用的過(guò)程中要經(jīng)常檢查并且維修,應該注意檢查電動(dòng)油桶查看里面的電源線(xiàn);內接線(xiàn),插頭,開(kāi)關(guān)是不是還能正常的使用;軸承的零部件是否有沒(méi)有損壞的地方等等一些。
四、應保存好齒輪泵上的各個(gè)零部件,在拆檢齒輪泵的過(guò)程中,應該保存好各個(gè)零部件,并且保持潔凈。
關(guān)于齒輪泵的基本拆卸流程與泄漏問(wèn)題發(fā)生的原因,接下來(lái)就為您簡(jiǎn)單的進(jìn)行一下分析:
一、齒輪泵后蓋墊片的拆除:
當沒(méi)有新的密封墊片,而舊的密封墊片沒(méi)有破壞時(shí),舊的密封墊片仍可使用。
二、從齒輪泵銷(xiāo)軸上拆除從動(dòng)齒輪:
1、當從動(dòng)齒輪還沒(méi)從銷(xiāo)軸上拆下時(shí),檢查以下部件之間的磨損程度:齒輪泵的銷(xiāo)軸和軸套,從動(dòng)齒輪和月牙環(huán),從動(dòng)齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度這幾項就是我們需要檢查的部位。
2、如發(fā)現上述各件之一有過(guò)度磨損跡象,需要替換新的備件;假如發(fā)現軸套有小量的磨損,也應該替換;適當的軸套間隙。
三、從齒輪泵的泵臺上拆除齒輪泵:
維修時(shí)可將齒輪泵從泵臺上拆下或通過(guò)拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動(dòng)泵和連接管線(xiàn)。
四、假如有需要,拆控制閥:
假如齒輪泵上裝有穩定閥,松開(kāi)控制閥與泵蓋或泵體連接的螺栓,就可拆下穩定閥。
五、拆除齒輪泵的后蓋:
1、假如后蓋上有控制閥。后蓋可與穩定閥整體拆下;
2、拆下后蓋前,應做一個(gè)泵蓋與泵體相對位置的標記,拆除后蓋螺栓,拆下后蓋。
注意:
當拆除泵后蓋時(shí),從動(dòng)齒輪通常連在齒輪軸上,應當避免將后蓋朝下,防止從動(dòng)齒輪滑落造成傷害或齒輪損壞。