不銹鋼轉子泵漏油的原因有哪些？下面，為您簡(jiǎn)單分析：

　　1、不銹鋼轉子泵油質(zhì)中含顆?；螂s質(zhì)由于油質(zhì)差，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現象。

　　2、安裝過(guò)緊：觀(guān)察機械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現象，平面發(fā)黑的痕跡，密封橡膠變硬，出現這種現象是由于安裝過(guò)緊造成的。

　　3、安裝過(guò)松：觀(guān)察機封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動(dòng)造成。

　　4、機封的動(dòng)、靜環(huán)平面的磨損：而造成機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因。

　　不銹鋼轉子泵的轉速降低以后，泵的流量會(huì )反而增加，而且不銹鋼轉子泵的噪音會(huì )降低，但肯定打不到理論流量。所以如果與實(shí)際工況需要流量相差太多的話(huà)，那就只能好型號大一點(diǎn)的泵。對于管流，摩擦力主要發(fā)生在管壁，沿徑向的流體的速度不同，流體間也會(huì )產(chǎn)生摩擦阻力。除了摩擦阻力外，壓差阻力也是一類(lèi)流動(dòng)阻力，它是在流動(dòng)方向上存在不同的壓力而發(fā)生的。在流動(dòng)通道上若存在局部障礙物（如閥門(mén)、管件）或截面積突然擴大與收縮，引起流速的變化，流體的動(dòng)能轉化為靜壓，產(chǎn)生了壓差，即使以后恢復到原來(lái)的流速，但在流速變化時(shí)會(huì )產(chǎn)生渦流，故而增大了阻力。這類(lèi)壓差阻力工程上又稱(chēng)為局部阻力。

　　不銹鋼轉子泵特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。在裝置（管路）特性曲線(xiàn)已定的情況下，如果要調整泵的運行工況，較佳的方法是通過(guò)改變轉速或調整葉輪直徑來(lái)實(shí)現，在石化工業(yè)中，高粘度液體（如合成橡膠，樹(shù)脂，纖維的聚合液等）的保送是主要的消費過(guò)程之一，而用來(lái)完成液體保送的機械則是各類(lèi)方式的泵。因為原液的粘度較不錯，泵的吸液阻力較大，為了確定泵有定的自吸才能，平日采用容積式泵來(lái)保送高粘度液體。

　　齒輪泵是容積式泵中簡(jiǎn)單的一種，因為其構造簡(jiǎn)單，重量輕，本錢(qián)低，粘度轉變局限大，對液體中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸機能好，工作，因此常用于情況較為惡劣，精度請求不高的場(chǎng)所保送高粘度的液體。跟著(zhù)新手藝，新資料，新工藝的不時(shí)涌現，曩昔以為弗成能保送的高粘度液體，經(jīng)由研討和改良，如今也能夠用高粘度泵來(lái)保送了。此外，高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓，夾雜，計量和抽絲。運行中若發(fā)生異常情況，立即停車(chē)，查明原因，排除故障。

　　齒輪油泵應該經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)油桶泵應經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線(xiàn)：內接線(xiàn)，插頭，開(kāi)關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動(dòng)零件是否的損壞等等。齒輪油泵注意絕緣電阻，長(cháng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，對繞組進(jìn)行干燥處理。注意保存電動(dòng)抽油泵應放于干燥，清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

　　各種各樣的密封形式普遍用于齒輪油泵行業(yè)，主要分為以下幾種：骨架油封，墊片密封，螺紋密封，迷宮密封，填料密封，動(dòng)力密封，機械密封。

　　1、墊片密封：墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍尤其普遍。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。主要用于Y型離心泵的泵體密封，材質(zhì)多為鋁片。

　　2、螺紋密封：在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)電動(dòng)隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。此款密封在齒輪泵系列中應用，可作為現場(chǎng)應急使用。

　　3、填料密封：是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。這種密封方法稱(chēng)為填料密封，這種填料稱(chēng)為密封填料。由于填料密封結構形式簡(jiǎn)單，替換方便、價(jià)格稱(chēng)心、適應轉速、壓力、介質(zhì)寬泛而在齒輪泵的設計中被普遍采用。例如YCB系列產(chǎn)品等等。

　　4、骨架密封：是一種自緊式唇狀密封，其結構簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它物質(zhì)侵入，而且對磨損有的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的齒輪油泵上，如KCB系列齒輪油泵，2CY系列齒輪油泵。

　　5、動(dòng)力密封：化工泵在與運轉時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出入口高壓液體，從而實(shí)現密封。停車(chē)時(shí)，副葉輪不起作用，因此同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結構簡(jiǎn)單、密封、使用壽命長(cháng)，化工泵運轉中可實(shí)現滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

　　6、機械密封：現在化工泵行業(yè)使用為普遍的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，所以當今世界上機械密封是在這些設備主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在有關(guān)標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。此款密封可全部通用于骨架密封、填料密封的齒輪泵系列，且具有不宜滲漏，使用周期長(cháng)等顯著(zhù)特點(diǎn)。

　　7、迷宮密封：在設計優(yōu)良，加工優(yōu)良，裝配完好、轉速較高時(shí)，迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應用中，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。