那么齒輪泵應遵循什么樣的安裝方式呢？

1、在安裝過(guò)程中，為了防止雜物落入機器內，整機的所有孔眼都應蓋好。

2、將整機放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用橡膠墊校正。

3、為了防止管線(xiàn)中的雜物進(jìn)入泵內，對于新安裝的管線(xiàn)，應設過(guò)濾器，載面應大于吸入管載面的2-3倍。

4、在接好管路及確定電機的轉動(dòng)方向后，接好聯(lián)軸器，再校正一下軸的同心方。

5、松開(kāi)聯(lián)軸器，把水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調整橡膠墊，校正整機水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

6、在整機試運行2-3小時(shí)后，做的檢查，如果沒(méi)有不良現象，則為安裝合格。

7、校正泵軸和電機軸的同心度，兩聯(lián)軸器的間隙應在2-4毫米。允差0.3毫米。

齒輪泵是普遍利用于化工工業(yè)系統的一類(lèi)通用流體機械。它具無(wú)機能順當范圍廣、體積小、結構簡(jiǎn)單、操做容難、操做費用不高等諸多利益。凡是，所選齒輪泵的流量、壓頭可能會(huì )和管路外要求的不正確，或因為出產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對泵進(jìn)行流量調度，實(shí)量是改變齒輪泵的工作點(diǎn)。

當單臺齒輪泵不能達到輸送任務(wù)時(shí)，可以或許采用齒輪泵的并聯(lián)或串聯(lián)操做。用兩臺不異型號的齒輪泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了分的輸送流量，并聯(lián)泵的分速率取單臺泵的速率不異；齒輪泵串聯(lián)時(shí)分的壓頭刪大，流量變化不大，串聯(lián)泵的分速率取單臺泵速率不異。

齒輪泵在運行中需要處理的預期溫度范疇針對作出正確選型尤為重要，不但牽涉到泵的類(lèi)型、結構型式，還涉及到泵組件的挑選。雖然溫度好像是一個(gè)熟悉的概念，但在工業(yè)應用中，它可能會(huì )讓運作變得復雜或設備不那么。

溫度會(huì )通過(guò)下列方法影響到齒輪泵：

1、零件膨脹：

高溫下，金屬零件會(huì )以不同的速度膨脹。在泵的挑選環(huán)節中，這一點(diǎn)重要，并會(huì )對你選擇的結構材料。

2、泵的部件：

針對旋轉密封，隨著(zhù)溫度的上升，熱量從密封填料壓蓋根據軸傳遞到軸承。這會(huì )導致軸承壽命的明顯減少，甚至可能造成軸承卡死。

3、保溫或維持低溫：

在一些前提下，高粘度轉子泵的運用可能需要保持相應的溫度。這能通過(guò)維持流動(dòng)標準或使用保溫筒夾/總體保溫來(lái)達到。

4、對結構材料的影響：

假如泵送的是一些化工品，則可能會(huì )依據溫度的改變而出現浸蝕。與溫度較低的液體相比，熱燒開(kāi)的液體對材料的腐蝕作用愈大。因而，查驗泵送溫度中的化學(xué)兼容性很重要。在低的溫度下（如-150oC及以下）會(huì )讓很多材料變脆，如規范碳鋼，因而，如不銹鋼轉子泵送LNG或其他低溫液體的系統需要采用不錯的部件材料。通過(guò)添加一些元素或煅造具備一些晶體結構的金屬，能夠制造出即便在這些端情況下也可以承受的零件。

5、液體粘度：

受溫度影響的液體在泵送過(guò)程中會(huì )改變粘度。比如，蜂蜜在加溫時(shí)會(huì )變稀，從而改變其泵送方法。因而，掌握泵送環(huán)節中溫度轉變對產(chǎn)品粘度的影響將確定選擇正確的泵（型結構）。